深入了解数控机床的加工特点

数控机床是实现机械加工柔性自动化的重要设备，与通用机床和专用机床相比，数控机床具有以下主要特点：

1）生产效率高。首先，由于数控机床结构刚性好，抗振性强，主轴大多采用无级变速，在零件的粗加工阶段，能使用较大的切削用量进行切削，缩短了零件的切削时间；其次，数控机床不仅具有空行程快速定位功能，还拥有自动回转刀架（用于数控车床）、刀库和自动换刀装置（用于加工中心）等，这些均能显著缩短加工零件所需要的辅助时间。

2）对新产品的适应性强。在数控机床上加工零件时，通用夹具一般就能满足要求。因此，当加工新零件时，只需要重新编写程序，而不需要对机床做较大的调整，缩短了新产品的试制和生产周期。

3）零件加工精度高、质量稳定。数控机床的结构设计要求较高，精度高、刚性好、抗干扰能力强；数控机床的伺服系统采用半闭环或闭环控制，能精确控制机床移动部件的位移；此外，功能较完善的数控系统一般都具有刀具补偿功能，便于操作者及时对加工误差作出调整。(www.xing528.com)

4）可加工复杂型面。数控机床具有多轴联动功能，可加工普通机床难以加工的零件，如母线为曲线的回转体零件、凸轮零件和具有空间曲面的零件。

5）降低劳动强度，改善劳动条件。数控机床按照程序完成自动加工，所需要的人工操作较少，加工结束后会自动停止，操作者的劳动强度降低，并在一定程度上缓解了工作时的紧张状态；数控机床具有较好的安全防护设施，并且具有自动排屑、冷却和润滑装置，使操作者的劳动条件得到改善。