叉架类零件主要有各种拨叉、连杆和支架等。拨叉主要用于机床、内燃机等各种机器上的操纵机构中,用于操纵机器,调节速度;连杆起传动作用;支架主要起支撑和连接作用。
1.结构分析
叉架类零件常用铸造或模锻制成毛坯,形状多样,结构复杂,经必要的机械加工而成,具有铸(锻)造圆角、起模斜度、凸台、凹坑等常见结构,如图7-34所示。
图7-34 拨叉零件图
2.表达方法
叉架类零件的形式较多,一般以自然位置或工作位置,按形状特征方向作为画主视图的方向,用l~2个基本视图,根据具体结构需要辅以斜视图或局部视图,用斜剖等方式作全剖视图或半剖视图来表达内部结构,对于连接支承部分的截面形状,可用断面图表示。如图7-34反映了拨叉的工作位置(图7-35)是倾斜的,以反映形状结构特征将s方向作为主视图的方向,并将拨叉放平。主视图主要表达外形,在凸台销孔处用局部剖视图表达。俯视图过拨叉基本对称中心线作全剖视图,表达圆柱形套筒、叉架及其连接关系。A 向斜视图表达倾斜凸台的实形。由于拨叉制造过程中,两件合铸,加工后分开,因此在主视图上,用双点画线画出与其对称的另一部分投影,如图7-34所示。(www.xing528.com)
图7-35 拨叉工作位置
3.尺寸标注
叉架类零件常常以主要轴线、对称平面、安装平面或较大的端面作为长、宽、高三个方向的尺寸基准,叉架类零件各组成形体的定形尺寸和定位尺寸比较明显,标注时应注意运用形体分析法,使尺寸标注得更完善。如图7-34 所示的拨叉,以叉架孔φ55H11的轴线为长度方向的主要基准,标出与φ25H7轴线之间的中心距93.75,以拨叉的对称平面作为高度方向的主要基准,再以叉架的两个工作侧面为宽度方向的主要基准,标出尺寸12±0.2及12d11。
4.技术要求
叉架类零件应根据具体使用要求确定各加工表面的表面粗糙度、尺寸精度以及各组成部分形状公差和位置公差。
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