PH钢的优点是:可以强化到接近高强度结构钢的强度水平,而仍然保持很好的耐腐蚀性。为了达到最优化的性能,要求精心地控制微观组织和热处理条件。对于马氏体和半奥氏体PH钢过量的残留铁素体会降低韧度和延性,因而经常要求把铁素体含量限于大约10%以下。在这些钢中残留奥氏体也会降低其强度。
在PH不锈钢焊接填充金属的标准中一般不包括力学性能的要求。只有AWS A5.4标准是一个例外,它规定了对E630-XX(17-4PH)不锈钢焊缝金属力学性能的最低要求,见表8-4。请注意:对焊缝金属在H1150热处理条件下,力学性能最低的要求可以和表8-3中所列的17-4PH母材的力学性能相匹配,只是断后伸长率的要求有所降低。
表8-4AWSA5.4标准中对E630-XX(17-4PH)焊缝金属力学性能的要求①
①在H1150热处理后,处理程序为1025~1050℃(1875~1925℉)固溶处理,冷却到室温,在610~
630℃(1135~1165℉)时效4h。
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图8-5 13-8Mo母材金属和焊缝金属的屈服强度与时效温度的关系曲线
(引自Brooks和Garrison[7],美国焊接学会授权)注:1ksi=6.895MPa。
马氏体PH不锈钢的峰值强度是通过在450~550℃(840~1020℉)温度下进行PWHT而得到的(见表8-3)。然而对于在最低的时效温度处理,表8-3没有列出对韧度的要求。要达到很多应用中要求的良好的强度和韧度的平衡,则要求在较高的温度范围内进行时效热处理[即550~600℃(1020~1110℉)]。Brooks和Garrison[7]对几种马氏体PH不锈钢画出了焊缝金属强度和韧度的图。图8-5和图8-6是其中两张有代表性的图。总的讲,焊缝金属的峰值强度和母材金属的峰值强度很接近,而焊缝金属的韧度除了在达到最高强度的时效处理温度范围外,都要比母材金属低。
图8-6 13-8Mo母材金属和焊缝金属夏比V形缺口冲击吸收功和时效温度的关系曲线
(引自Brooks和Garrison[7],美国焊接学会授权)注:1ft·lbf=1.356J。
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