如前面讨论的，由于铁素体在焊缝金属中的含量是凝固模式的一个标志，并和抗裂性有关，因而是一个重要的参数。只用成分来预测凝固模式和铁素体含量是不充分的，因为以不同的成分分析技术得到的成分上不大的差异，就可能导致预测结果很大的变化。特别是碳和氮的成分，因为二者都是强奥氏体生成元素，因而对精确测量焊缝中铁素体是至关重要的。可以应用金相测量的技术，但要求多个截面和特殊规定的表征方法。这种技术有三个缺点，首先它是破坏性的，要求从实际的焊件上切片后取出，因而不能用于野外焊缝的测定，其次很费时间，除非在各个部位和各个取向上取多个截面进行测定，否则是不精确的。第三是重复性差，在多个实验室中用金相方法测定的铁素体百分含量的重复性差[38]，由于这些原因，用磁性技术来测定铁素体含量已被广泛接受并已标准化了。这个技术利用了铁素体在室温是铁磁性的而奥氏体不是这个差别。最广泛应用的技术原理是在焊缝表面放一块小磁体，然后拉开，把所需要的力（称为撕开力）和焊缝铁素体含量形成相关关系，用这个原理设计了很多仪器，最公认的是磁规（MagneGage）和Seven规（SevenGage）。AWS已经建立了一个标准AWSA4.2-98，可以用二次焊缝金属样本或者一次熔敷厚度标准来标定磁规。在国际标准ISO 8249中也反映了同样的原理和标定程序。
另外一种技术是用涡流探针测量铁素体，这种类型的仪器如FischerFerit-scope，在野外是很有用的，因为可以方便地携带并能伸入很小的空间。它只能用二次焊缝金属标准来标定，但得到的结果和由磁规测得的相同。所有仪器都可以用FN来标定测得的铁素体含量。FN不能和铁素体体积分数确切相关，其范围由0到140或更多，这取决于铁素体的合金成分。低于8的FN值可以认为接近铁素体体积分数，而对于在普通奥氏体和双相不锈钢焊缝金属中测得的较高的FN值，铁素体体积分数约为70%FN值[39]。(www.xing528.com)
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