【摘要】：氢致裂纹与合金成分、微观组织、氢含量和拘束度有关。如果其中一项被控制住，则可以避免HIC。实施低氢的焊接工艺，采用合适的预热温度和控制层间温度可以有助于降低氢含量。从层间温度非常缓慢地冷却到低于Mf的温度也有助于消除HIC。然而其强度可能低于母材，所以在设计时要予以考虑。按ASTMA240标准，对退火的410钢拉伸强度要求最低值为450MPa，屈服强度最低值为210MPa，因而可以用309L型填充金属，其力学性能高于上述对410钢的要求。
氢致裂纹（HIC）与合金成分、微观组织、氢含量和拘束度有关。如果其中一项被控制住，则可以避免HIC。实施低氢的焊接工艺，采用合适的预热温度和控制层间温度可以有助于降低氢含量。预热加上控制焊接热输入可以降低焊接冷却速度并允许马氏体进行部分回火。从层间温度非常缓慢地冷却到低于Mf的温度也有助于消除HIC。譬如连铸器辊子用马氏体不锈钢熔敷后，从焊接胎具上移下来要用绝热材料包覆所有表面，使其冷却到100℃（212°F）的时间延长到16～24h。
在某些情况下奥氏体填充材料可用来焊接马氏体类不锈钢，这会产生奥氏体+铁素体双相组织的焊缝金属，这种焊缝金属具有高的氢溶解度并能改善韧度和延性。然而其强度可能低于母材，所以在设计时要予以考虑。奥氏体不锈钢填充材料经常用于焊接410不锈钢，这种钢焊前处于退火状态，焊后不进行热处理。按ASTMA240标准，对退火的410钢拉伸强度要求最低值为450MPa（65ksi），屈服强度最低值为210MPa（30ksi），因而可以用309L型填充金属，其力学性能高于上述对410钢的要求。常用熔化极气体保护焊（GMAW）填充ER309LSi焊丝来进行焊接，这样可用低的焊接热输入，以减小热影响区宽度。GMAW通常又是一种非常低氢的工艺方法，这样对大多数应用场合接头焊后的总体性能就能满足要求了。(www.xing528.com)
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