添加铬主要是为钢提供耐蚀性。这对于氧化性的环境如含有硝酸的环境特别有效。添加铬后在钢的表面形成一种化学配比为（Fe，Cr）2O3的氧化物。因为铬和氧的亲和力远高于铁；所以铬的存在增加了这种氧化物的稳定性。铬的质量分数高于10.5%的钢就被认为在大气环境中是不锈的。在侵蚀性更强的环境中能稳定的氧化物则要求含有更高的铬含量。
铬也是一种铁素体形成元素。如第2章所述含有w（Cr）大于12%的Fe-Cr系合金是全铁素体的合金。而在Fe-Cr-C系或Fe-Cr-Ni-C系合金中增加铬含量将在马氏体不锈钢、奥氏体不锈钢和双相不锈钢中促使铁素体的形成和残留。在铁素体系合金钢中铬是稳定铁素体组织的主要合金元素。
铬也是一种很强的碳化物生成元素。最普通的富铬碳化物是M23C6。其中M主要是铬，但有时也会出现一部分铁和钼。在大多数不锈钢中就是采用M23C6的化学式并默认铬是M中的主要元素。实际上在所有不锈钢中都发现有这种碳化物。不锈钢中也可能形成Cr7C3型碳化物，虽然这种类型的碳化物不普遍。其他的复合碳化物和碳氮化物[M23（CN）6]也可能形成[1]。铬也可以和氮形成氮化物，最普遍的是Cr2N，在铁素体型不锈钢和双相不锈钢中都观察到这种氮化物。(www.xing528.com)
铬也是形成金属间化合物的一种重要成分，而金属间化合物有使不锈钢脆化的倾向。最常见的是σ相，在Fe-Cr系中这是一种在低于815°C（1500°F）温度下形成的（Fe，Cr）化合物。实际上σ相可在任何一种不锈钢中形成，但是在高铬奥氏体、铁素体和双相不锈钢中最为普遍。铬也存在于χ相和Laves相金属间化合物中。这些将在后面与特种的合金系相关的章节中讨论。
由于铬在体心立方（BCC）和面心立方（FCC）晶格中都可作为置换原子，因而从力学性能的观点看铬在一定程度上可起固溶强化作用。然而在铁素体合金钢中，特别是当钢中有碳和氮存在时，高的铬含量会使韧性和塑性变得很差。高铬铁素体类钢必须精心地处理或者是把碳和氮含量降得很低，以便在焊接后得到合格的力学性能，这将在第5章中详细讨论。
免责声明：以上内容源自网络，版权归原作者所有，如有侵犯您的原创版权请告知，我们将尽快删除相关内容。
