试样的制备、试样尺寸及断面检查介绍

11.3.1.1 试样的制备

试样应从试件的焊缝及熔敷金属上纵向截取，试样的平行长度应全部由焊缝金属组成。除非应用标准对受检接头另有规定，试样应取自焊缝金属的中心，如图11.3-4所示，其横断面位置按照图11.3-5规定。用于焊接材料分类的熔敷金属试样如图11.3-5a所示，未能在中间厚度位置截取试样时，应记录其中心距表面的距离t₁如图11.3-5b所示。在厚板或双面焊接头情况下，可以在厚度方向不同位置截取若干试样如图11.3-5c所示，应记录每个试样中心距表面的距离t₁和t₂。为了确保试样在接头中的正确定位，试样两端的接头横截断可做宏观腐蚀。每个试件都应做标记以识别其在接头中的准确位置。每个试样都应做标记以识别其在试件中的准确位置。

图11.3-4 试样的位置示例（纵向断面）

图11.3-5 取样位置示例（横向断面）(www.xing528.com)

a）用于焊接材料分类的熔敷金属试样 b）取自单面焊接头的试样 c）取自双面焊接头的试样

11.3.1.2 试样尺寸

每个试样应具有圆形横断面，而且平行长度范围内的直径d应符合GB/T 228的规定。试样的公称直径d应为10mm，如果无法满足这一要求，直径应尽可能大，且不得小于4mm。试样的夹持端应满足所使用的拉伸试验机的要求。试样表面应避免产生变形硬化或过热。

11.3.1.3 断面检查

试样断裂后，应检验断口表面，在断口上对试验可能产生有害影响的缺欠都应在报告中记录，记录内容包括缺欠类型、尺寸和数量。有白点存在时，应做记录且仅将白点的中心区域视为缺欠。