焊接接头强度试验方法优化

焊接接头强度通常指拉伸、弯曲、硬度、冲击等性能。焊接接头常用力学性能试验标准见表13.3-1。焊接性试验常用的试件如图11.3-1所示，试验试件的数量见表13.3-2，典型的板状对接焊缝试样位置如图13.3-2所示，管状对接焊缝试件上取样位置如图11.3-3所示。

表11.3-1 焊接接头常用力学性能试验标准

图11.3-1 焊接性试验试样图

a）板状对接焊缝试件 b）管状对接焊缝试件 c）板状角焊缝试件 d）管与板角焊缝试件 e）管与管角焊缝试件

表11.3-2 力学性能试验、弯曲试验的项目和取样数量

①一根管接头全断面试样可以代替两个带肩板形拉伸试样

②当试件焊缝两侧的母材之间或焊缝金属和母材之间的弯曲性能有显著差别时，可改用纵向弯曲试验代替横向弯曲试验。纵向弯曲时，取面弯和背弯试样各两个

③当试件厚度δ≥10mm时，可以用4个横向侧弯试样代替两个面弯和两个背弯试样。组合评定时，应进行侧弯试验

④当焊缝两侧母材的代号不同时，每侧热影响区都应取3个冲击试样(www.xing528.com)

⑤当无法制备5mm×10mm×55mm小尺寸冲击试样时，免做冲击试验

图11.3-2 板状对接焊缝试样位置图

a）不取侧弯试样时 b）取侧弯试样时 c）取纵向弯曲试样时

图11.3-3 管状对接焊缝试件上取样位置图（JB 4708—2005）

a）拉伸试样为整管时弯曲试样位置 b）不要求冲击试验时 c）要求冲击试验时

1—拉伸试样 2—面弯试样 3—背弯试样 4—侧弯试样 5—冲击试样

③⑥⑨（12）为钟点记号，表示水平固定位置焊接时的定位标记。

用于力学性能检测的焊接接头或试样一般不进行热处理，但相关标准有规定或允许的除外。对于会产生自然时效的铝合金，应记录焊接至开始试验的间隔时间。钢铁类焊缝金属中有氢存在时，可能会对试验结果带来显著影响，需要采取适当的去氢处理方法。

取样可采用机械加工方法或热加工方法，但不得对试样性能产生影响。对于钢材，当厚度超过8mm时，不得采用剪切方法。当采用热切割或可能影响切割面性能的其他切割方法从焊件或试件上截取试样时，应确保所有切割面距离试样的表面至少8mm以上。平行于焊件或试件的原始表面的切割，不应采用热切割方法。对于其他金属材料，不得采用剪切方法和热切割方法，只能采用机械加工方法。