【摘要】：图9.2-9 可切割厚度δ与切割氧压力p0之间的关系1—扩散型割嘴，压力1.1MPa 2—扩散型割嘴，压力0.6MPa 3—直筒型割嘴表9.2-7 切割压力对切割的影响表9.2-8 气割速度对气割的影响表9.2-9 预热火焰对切割的影响表9.2-10 割嘴工件距离对气割的影响图9.2-10 割嘴倾斜角度与割件厚度的关系a）板厚10mm以下 b）板厚10～30mm c）板厚大于30mm表9.2-11 割嘴型号、氧气压力与割件厚度的关系
氧气是进行气割的必要条件，切割时氧的作用体现在使材料燃烧并且排除燃烧形成的熔渣。因此在决定气割效率及切割质量的工艺因素中，尤其以氧气纯度、流量、压力、氧气流体的形状最为关键。上述因素对气割的影响见图9.2-6～图9.2-10及表9.2-7～表9.2-11。
图9.2-6 氧气纯度对氧气消耗量及切割速度的影响
图9.2-7 氧气流量对切割速度的影响
—质量良好 
—割断 
—割不透
注：板厚12mm。
图9.2-8 切割氧压力对气割的影响
1—2#普通割嘴 2—2#0.49MPa扩散型割嘴 3—2#0.49MPa扩散型割嘴
注：板厚16mm，切割面粗糙度50μm。
图9.2-9 可切割厚度δ与切割氧压力p0之间的关系
1—扩散型割嘴，压力1.1MPa 2—扩散型割嘴，压力0.6MPa 3—直筒型割嘴(www.xing528.com)
表9.2-7 切割压力对切割的影响
表9.2-8 气割速度对气割的影响
表9.2-9 预热火焰对切割的影响
表9.2-10 割嘴工件距离对气割的影响
图9.2-10 割嘴倾斜角度与割件厚度的关系
a）板厚10mm以下 b）板厚10～30mm c）板厚大于30mm
表9.2-11 割嘴型号、氧气压力与割件厚度的关系
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