埋弧焊设备的组成和分类

埋弧焊是利用在焊剂层下燃烧的电弧进行焊接的方法。焊接效率高，焊剂熔化产生的液态熔渣有保护与净化熔池、稳定电弧和渗入合金元素的作用，焊缝光洁，无飞溅，少烟尘，无电弧闪光。由于电弧不可见，接头装配要求较高。焊剂层下的电弧与焊件接口的对正和调整，需要合适的检测和跟踪方法。

图7.2-1为埋弧焊示意图。

图7.2-1 埋弧焊示意图

a）自动埋弧焊 b）半自动埋弧焊

埋弧焊的电极可采用双丝、多丝、带极（多用于堆焊），还可在焊剂中添加金属粉等，具有很高的熔敷速度、小的熔深和稀释度，尤其双带极埋弧焊是表面堆焊的理想方法。图7.2-2为单丝和多丝埋弧焊组成示意图。

7.2.1.1 埋弧焊设备组成

埋弧焊机由埋弧焊电源、控制装置、焊接机头、行走机构等部分组成。其中，埋弧焊电源包括交流和直流电源；控制装置集成了对电源输出参数、送丝和行走速度等的控制和通信功能，它可以是独立的或者装在电源、行走机构上以方便操作；焊接机头包括焊丝送进装置、焊缝跟踪机构、焊剂堆放及回收装置等；行走机构则分为焊接小车、悬臂式焊接操作机、固定或可移动的龙门架自动焊机等，其中小车式为通用埋弧焊机。

图7.2-2 单丝和多丝埋弧焊组成示意图

a）单丝 b）单弧双丝 c）双弧双丝 d）双弧四丝

目前埋弧焊电源以晶闸管直流电源、逆变式直流电源为主流产品，直流电源的电弧稳定性和对焊剂的适应性均优于交流，尤其小电流场合。交流埋弧焊电源的优点是设备简单，缺点是电弧稳定性稍差。在双丝焊中，交流埋弧焊电源可以避免电弧间干扰而得到应用。国内外多个厂家有变压器、晶闸管电抗器式和逆变式方波交流埋弧焊电源，既能有效避免磁偏吹，又改善了电弧稳定性。图7.2-3为双丝埋弧焊组成示意图。(www.xing528.com)

对通用埋弧焊设备，焊接小车集成了控制装置、焊接机头、行走机构等部分。埋弧焊机头实际上是一个相对独立的部件，可以分为多种类型，用于实现焊丝送进、焊缝跟踪、焊剂堆放及回收等功能。

图7.2-3 双丝埋弧焊组成示意图

7.2.1.2 埋弧焊设备分类

（1）按送丝方式分 可分为等速送进配合平特性电源（细丝适用）、变速送进配合下降特性电源（粗丝适用）两种工作组合方式。

（2）按电源输出波形分 可分为交流、直流和交直流两用等类型。一般应用中也是以直流为多，但双丝焊时一般还要采用交流焊电源。

（3）按自动化程度分 可分为半自动埋弧焊机、全自动单丝埋弧焊机、全自动双丝（或多丝）埋弧焊机等。

（4）按电极数量和形状分 按电极形可状分为丝极和带极两类；按电极数量可分为单丝（单带）、双丝（双带）和多丝等。多丝埋弧焊主要用于厚板，带极埋弧焊主要用于堆焊。

（5）按行走机构形式分 可分为小车式、悬臂式和门架式三类。其中小车式为通用埋弧焊机。

（6）按用途分 可分为通用和专用两类。通用焊机广泛用于焊接结构的对接、角接等纵、环缝焊接，专用焊机则适用于特定焊缝和构件，如自动角焊机、T形梁焊机、埋弧堆焊机等。