焊接操作技术优化方案

焊条电弧焊的基本操作技术主要包括引弧、运条、接头和收弧。

5.1.4.1 基本操作

1.引弧方法

焊条电弧焊的引弧一般有碰击引弧和划擦引弧两种，其示意图分别如图5.1-2和图5.1-3所示。

2.运条方法

图5.1-2 碰击引弧方法示意图

a）碰击法引弧 b）碰击法接头的引弧处

图5.1-3 划擦引弧方法示意图

a）划擦法引弧 b）划擦法接头的引弧处

焊条电弧焊的运条基本动作如图5.1-4所示，常用的运条方法及适用范围见表5.1-3。

图5.1-4 运条的基本动作

1—焊条送进 2—焊条摆动 3—沿焊缝移动

3.接头方法

焊条电弧焊的接头形式分为四种，如图5.1-5所示。根据施焊焊缝接头操作方法的不同，还可分为热接头与冷接头，如图5.1-6所示。

4.收弧方法

焊条电弧焊的收弧方法及适用范围见表5.1-4。

5.1.4.2 单面焊双面成形操作

单面焊双面成形分为连弧法和断弧法两种，其焊接参数见表5.1-5，单面焊双面成形机理如图5.1-7所示。

表5.1-3 常用运条方法及适用范围

图5.1-5 焊缝接头的四种情况

a）中间接头 b）相背接头 c）相向接头 d）分段推焊接头(www.xing528.com)

1—先焊焊缝 2—后焊焊缝

图5.1-6 接头操作方法

a）冷接头连接 b）快速热接头连接 c）正常热接头连接

表5.1-4 常用收弧方法

表5.1-5 单面焊双面成形焊接参数

图5.1-7 单面焊双面成形机理

a）渗透成形焊缝 b）穿透成形焊缝

5.1.4.3 管道向下立焊技术

图5.1-8为管道向下立焊的焊接顺序，图5.1-9为管道向下立焊的焊条倾角，表5.1-6为纤维素型向下立焊焊条的焊接参数，表5.1-7为低氢型向下立焊焊条的焊接参数。

图5.1-8 管道向下立焊顺序

1—底层焊道 2—热焊焊道 3—填充焊道 4—盖面焊道

图5.1-9 管道向下立焊的焊条倾角

a）焊底层焊道的焊条倾角 b）焊盖面焊道的焊条倾角

表5.1-6 纤维素型向下立焊焊条的焊接参数

①适用于焊接壁厚较薄或直径较小的管子。

表5.1-7 低氢型向下立焊焊条的焊接参数

①适用于焊接壁厚较薄或直径较小的管子。