6.12.1 触头系统故障的判断、修复及更换调整
触头系统常见故障有：触头过热，触头灼伤和熔焊，触头磨损等。故障原因及修复方法如下：
1.触头过热触头因长期使用，会使触头弹簧变形，氧化和弹力减退，造成触头压力不足，使触头接触电阻增大。触头接触电阻增大后，在通过额定电流时，温升将超过允许值，造成触头过热。处理方法：更换损坏的弹簧。
2.触头的灼伤和熔焊
（1）灼伤：触头在分断或闭合电路时，会产生电弧。由于电弧的作用，会造成触头表面严重灼伤。处理方法：用小刀轻轻刮平灼伤面，即可使用。不能修复的则应更换。
（2）熔焊：严重的电弧产生的高温，使动、静触头接触面熔化后，焊在一起断不开。熔焊现象通常是由触头容量过小、操作过频繁、触头弹簧损坏、初压力减小等原因造成的。处理方法：更换触头。
3.触头磨损由于高温使触头金属气化蒸发，加上机械磨损，触头的厚度越来越薄，这属正常磨损。如当触头压力因素和灭弧系统损坏造成非正常磨损，则必须排除故障。
6.12.2 电磁系统的故障判断及修复
电磁系统常见故障有：噪声过大、线圈过热、衔铁不吸或不释放等。原因及故障处理如下：
1.噪声过大 有可能是交流电器的短路环断裂或动、静铁芯端面不平、歪斜、有污垢等引起的。处理方法：拆下线圈，锉平或磨平铁芯板面，或用汽油清洗干净油污。若是短路环断裂，可用铜材按原尺寸制作更换。铁芯歪斜，则应加以矫正或紧固。
2.线圈过热 动、静铁芯端面变形，衔铁运动受阻或有污垢造成铁芯吸合不严或不吸合，导致线圈电流过大，线圈过热，严重时会烧毁线圈。另外，电源电压过高或过低，操作频繁，线圈匝间短路等也会引起线圈过热或烧毁。处理方法：修理铁芯变形端面，清除端面污垢，使铁芯吸合正常。若线圈匝间短路，应更换线圈。如属操作频繁，则应降低操作频率。
3.衔铁不吸或衔铁吸后不释放 线圈通电后衔铁不吸，可能是电源电压过低，线圈内部或引出线部分断线；也可能是衔铁机构可动部分卡死等造成的。衔铁吸合不释放的原因有：剩磁作用或者是铁芯端面的污垢使动、静铁芯黏附在一起。直流电器的非磁性垫片损坏，使衔铁闭合后最小气隙变小，也会导致衔铁不能顺利释放。处理方法：如果是衔铁可动部分受卡，可排除受卡故障。铁芯端面有污垢，要用汽油清洗干净。若是引出线折断，则要焊接断线处。线圈内部断线则应更换线圈。直流电器的非磁性垫片损坏，应予更换。
4.线圈严重过热或冒烟烧毁 原因是线圈匝间短路严重、绝缘老化或者是线圈工作电压低于电源电压。
处理方法：若是线圈匝间短路或绝缘老化，应更换线圈。如果是线圈工作电压与电源电压不相符，应更换线圈工作电压与电源电压相符的线圈。
本章小结
本章着重理解和掌握的几个问题：
1.用继电器、接触器及按钮等有触点电器组成控制电路来实现自动控制，称为继电-接触器控制。它工作可靠、维护简单、应用广泛。(www.xing528.com)
2.低压电器分为手动电器和自动电器。手动电器是通过人力操作而动作的电器，如闸刀开关、铁壳开关、组合开关、按钮。自动电器是按照信号或某个物理量的变化而自动动作的电器，如接触器、继电器、行程开关、熔断器。
3.点动、自锁、互锁、单向自锁控制、正反转互锁控制及短路、欠压、过载保护等，这些是构成异步电动机自动控制的最基本环节。另外还介绍了行程控制、时间控制、顺序控制等基本控制电路。
4.介绍了三相异步电动机基本控制电路电气接线图的绘制和基本控制线路的安装步骤及要求。
5.介绍了常用低压电器触头系统和电磁系统故障的判断、修复及更换调整。
练习题
1.试画出异步电动机单向自锁控制电路。
2.试画出能在两地控制同一台异步电动机直接启动和停止的控制电路。
3.某机床用一台三相异步电动机拖动，不需要正反转。工作照明灯为36V。要求有短路、失压及过载保护。试绘出包括照明电路在内的控制电路。
4.试画出带行程终点保护的异步电动机正反转控制电路。
5.某提升货物的卷扬机，由三相异步电动机拖动，要求提升到位后，自动停止上升，延时20s后自动下降，降至原位后又能自动停机。启动、停机控制要求能在上下两处操作，试设计控制线路的原理图。
6.用接触器、按钮等电器控制两台电动机，要求按M1和M2的次序启动，按M2和M1的次序停车。试绘出其控制电路。
7.交流接触器在高于线圈额定高压或低于线圈额定电压下使用时，往往发生线圈过热甚至烧毁的故障，试分析其原因。
8.交流接触器噪声大的原因是什么?如何维修?
9.电动机的正反转控制，采用接触器动断触点的联锁电路，接线后进行试车发现有以下几种现象，试分析其原因：
（1）合上电源开关，电动机就立即正向启动，当按压停止按钮时，电动机停转，但一放开停止按钮，电动机又正向启动。
（2）合上电源开关，按压正转或反转启动按钮，正转或反转接触器就不停地吸合与释放，电路无法工作。当放开按钮时，接触器不再吸合。
（3）合上电源开关，正向启动与停止控制均正常，但在反转控制时，只能实现启动控制，不能实现停止控制，只有拉断电源开关，才能使电动机停转。
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