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土工结构物的织物排水优化设计

时间:2023-06-30 理论教育 版权反馈
【摘要】:因此,采用土工织物作为排水材料是非常吸引人的。以下举例说明织物排水的设计步骤。

土工结构物的织物排水优化设计

4.7.4.1 堤坝的织物滤层排水设计

这是一种常用的织物排水使用的场合,尤其对土石坝一类的结构物,由于粒状反滤材料施工困难,因此,土工织物反滤的优点十分突出,已有取代粒状材料(或与粒状材料组合使用)之势。

图4.23 复合排水材料的同芯结构

【例】 土坝的竖向排水(Koerner,2005)

一座10m高的土坝,采用土工织物作竖向排水和水平卧式排水(图4.24)。拟采用的土工织物为200g/m2针刺无纺织物,其导水率试验值θult=15×10-4 m2/min,选用综合折减系数3.0,心墙材料为黏质粉土,渗透系数1×10-7 m/s,试计算该织物对心墙渗流量导水的安全系数

图4.24 土坝竖向排水

解:

(1)采用流网法计算通过心墙的最大单宽渗流量q:

(2)计算织物的水力比降i:

(3)运用达西定律计算织物所需的导水率θregd

(4)计算织物的导水安全系数FS:

由于该工程比较重要,故安全系数取为5.0,并计算相应的导水率和选择适用的排水材料θallow

依此,θult应不小于θallow×ΠRFp,即θult=23.2×10-4m2/min,式中,ΠRFp为总折减系数,在这里取为3.0(其含义参见上节)。

对于这个导水率的要求,一般的针刺无纺织物不易达到,除非织物的厚度很厚,或者选用土工网或复合土工材料。

另外,关于土工织物系统的长期防淤性需用长期渗流试验、梯度比试验或者水力传导比试验等进行研究。

4.7.4.2 挡墙墙背的织物滤层排水设计

在挡墙墙背与回填土之间设置垂直排水和反滤,可以消除超孔压的产生。通常在混凝土挡墙背面设粒状材料的垂直或斜向排水,使渗水从填土流到底部的排水管中。这种排水的施工难度是可想而知的。因此,采用土工织物作为排水材料是非常吸引人的。以下举例说明织物排水的设计步骤。

【例】 挡墙墙背垂直排水设计(引自Koerner,2005)

由石笼堆成的挡墙高3.5m,石笼置于0.5m×2m×3m的垫层上(图4.25)。回填土为中密的粉质砂,d10=0.03mm,cu=2.5,K=7.5×10-3m/s,DR(相对密度)=70%,在下列3种土工织物中选用合适的反滤材料。

图4.25 挡墙墙背垂直排水设计示意图(Koerner,2005)

表4.13 3种织物特性表

解: 第一步确定水流过流的安全系数,即保证织物有足够的透水能力;第二步检验织物的等效孔径,以保证织物适当的保土能力。

(1)计算要求的透水率ψ=K/t。

1)按流网计算实际的单宽流量(图4.25):

2)计算所需的透水率

3)校核上表中3种织物的允许透水率。

织物1 表中给出的极限透水率(Ultimate rate)为ψult=2.0/s,而采用的透水率应考虑各种影响透水性的因素,故真正允许的织物透水率为

式中:RFSCB机械淤堵折减系数;RFCR为蠕变折减系数;RFIN为相邻材料对织物影响的系数;RFCC化学淤堵折减系数;RFBC为生物淤堵折减系数。

这些数值可以从Koerner(2005)书中表4.3查得,于是求得织物的总透水性折减系数为15.0,故有

故织物1可接受。

按此种方法对织物2和织物3进行核算,其FS各为47和16,均可接受。

(2)确定土工织物表观孔径(AOS)。选定设计准则:因为水流属于单向层流状态,在Koemer的书中选用Carrolls准则,即O95<2.5d85由于d10=0.03mm,cu=2.5,d85的近似值约为0.15mm,故O95=0.375mm。对照上述3种织物的等效孔径,织物1和织物3可以接受,而织物2(有纺织物)的孔径太大,不可接受。在《水利规范》中的推荐的准则为O95≤nd85,由于土的不均匀系数为2.5,故n=1.25~1.8,定为1.5。这样,按此公式求得的O95应为:O95<0.225mm,因此除织物3以外,其他两种织物均不能满足保土性的要求。(www.xing528.com)

4.7.4.3 织物用于垫层的排水设计(Koerner,2005)

【例】 在一饱和细粒土的基土上进行10天的堆载。基土的渗透性为1×10-9 m/s,固结系数为4.6×10-6m2/min(图4.26)。

(1)试确定所要求的织物的渗透性(transmissivity)与堆载填土宽度的关系。

(2)采用织物的极限(ultimate)渗透性0.75×10-3 m2/min和综合折减系数ΠRF=5.0,求出在这种情况下最大的堆载宽度。

解:(1)确定堆载宽度B与导水率θ的关系:

其中B的单位为m,绘制B—θ的曲线如图4.27所示。

图4.26 堆载固结排水(Koerner,1988)

图4.27 B—θ关系曲线(Koerner,1998)

(2)依此图,可求得θult以及θallow

根据图4.27中B—θ曲线求得:B=30m。

4.7.4.4 织物用于新型减压井的排水研究

(1)减压井的现状。在国内外水利工程的堤坝中,为了控制基础的渗流,减压井使用得十分普遍。减压井是设置在堤防背水侧一定距离处的一种能集水的透水井,它有消减堤基背水侧过高的水压力,防止地基渗透破坏的作用,这种减压井效果十分显著,尤其对二元结构堤基(如长江等)。鉴于它的减压效果好,费用较低,施工场地小,对环境影响较少等优点,因此在重要的堤防工程中受到重视。但突出的问题是它易被淤堵,使用寿命短,例如,湖北咸宁长江干堤1997年设置了减压井(其布置桩号:638+250见图4.28),在1998年和1999年的大水中,井被严重淤堵。表4.14系2001年实测的井内淤积情况,图4.29系1998年咸宁减压井水位随长江水位变化的情况。可以看出,井水位与江水位已没有对应关系,表明井的淤堵已很严重。造成这种淤堵的原因与减压井的结构和材料不当有关。

图4.28 咸宁长江干堤减压井布置示意图

图4.29 咸宁减压井1998年流量随江水位变化曲线

为此,弄清淤堵的原因,研究防止淤堵的措施,以延长减压井的寿命,就是一个重要而又现实的问题。

表4.14 减压井井内淤积厚度测量结果

近年,长江科学院等单位结合1998年长江大洪水后的堤防加固工程,进行了减压井淤堵机理和预防措施的研究,取得了初步的经验(长江科学院,2006),现简介如下。

(2)淤堵的机理研究。减压井的淤堵分为机械淤堵、化学淤堵和生物淤堵3种。

从减压井的结构和室内淤堵模拟试验发现,最易发生淤堵的部位是反滤层以及滤网,反滤层的机械淤堵可分为两种形式:淤塞和淤闭。被保护土在反滤层前面聚集,形成“泥饼”,减弱反滤层的排水能力称为淤闭;被保护土颗粒进入反滤层孔隙中,称为淤塞。这两者以淤闭的影响更大,只要“泥饼”形成一个完整的面,反滤层的排水能力就完全丧失;而对于淤塞,正如前述,只有当反滤层孔隙的80%被淤堵时,其排水效果才受到影响。

化学淤堵在减压井中是主要的淤堵形式,因此,也是人们关心较多的方面。在研究中,主要关心了水环境,透水层矿物成分、氧化还原环境以及减压井间歇运行等的作用,试验表明化学淤堵不是在出流期,而是在间歇期造成的。

生物淤堵与铁细菌、硫细菌和藻类等有关。其防治措施,主要是用药物注入,对细菌和微生物进行灭杀。这种化学处理对防治生物淤堵有一定的效果,但要注意对周围环境的影响,不要将有害的化学物质扩散到地层中去。为此也有人采用紫外线照射法、低热灭菌法,超声波法等。

(3)土工合成材料的使用对减轻减压井淤堵的作用。最主要的减淤措施是将过滤器改成可拆换式的,该可拆换的过滤器采用泡沫塑料作为过滤体,它的结构如图4.30所示。它可分为固定部分和可拆换部分:其中固定部分,由外向内依次为反滤层、滤网和井管;可拆换部分为泡沫塑料过滤体,外包尼龙网,内撑硬塑内井管。泡沫塑料过滤体可以进行定期清洗或更换,以保持过滤体的透水性能始终良好(图4.31)。

需要注意的是该过滤体中的粒状反滤料,应在满足粒状反滤准则的前提下,尽可能采用粒径较大的材料。如荆江大堤观音寺闸减压井和美国密西西比河均采用了粒径各为3~8mm和0.3~13mm的粒状料作为滤层,多年运用,效果一直良好。有的工程也采用土工织物作为滤层,如武汉阳新长江干堤减压井采用两层350g/m2土工织物作反滤层,又如安徽江堤也采用在减压井外包350g/m2的土工织物或尼龙网作为滤网,它们的效果还有待改进。

关于过滤体的构造与实施,过滤体系由多孔聚氨酯泡沫组成,厚50mm,过滤体内为直径280mmPP硬塑料花管,主要对泡沫起支撑作用。外面用40目的尼龙网包裹住泡沫塑料,使其紧附在塑料花管上。以防过滤体在放置和拔起过程中脱落。过滤体每节长2m,节与节之间用插销连接。

图4.30 可拆换式减压井结构图

图4.31 过滤体结构图

施工时,采用冲击钻清水钻进。由于泥浆固壁会使井内充满泥浆加速减压井的淤堵,故当井管下放到位后,应立即用动水投砂法填放滤料,填至实管段后,用直径2mm的泥球封堵,直至井口。封井完毕后,采用活塞洗井,将井内泥砂吸出,再用潜水泵下到井底抽水,直至水清砂净为止。洗井时间为4~15h。

关于滤网的选择:该滤网的主要功能是防止反滤料的流失。在以往,它常用缠丝滤网,采用铁丝或铜丝缠绕在井外壁,这在一定程度上加剧了减压井的化学淤堵和生物淤堵。现在,它已改用化学性质稳定的土工合成材料,如尼龙网等。尼龙网的网孔应在保持滤料骨架稳定的前提下,允许少量细粒随水流出,以防淤堵。根据研究,采用40目的尼龙网较合适,其有效孔径O=0.425mm。

关于井管:设计选择外径为400mm,壁厚为10mm的PP硬塑料管作为井管。为满足抗浮要求,井管上端设计长8m的实管段(对22m深的减压井),以下为花管段,花管的开孔孔径为20mm,孔边间距20mm,花管段开孔率为19%左右。

图4.32为长江同马大堤四合圩段减压井结构图。

当然,要解决延长减压井的寿命,除上述可折换的过滤器以外,在减压井的施工和管理方面也应采取相应的措施,如井口做好防护,防止污水倒灌;施工避免采用泥浆固壁;井结构材料采用惰性材料;尽量保证井花管段在常年水位下有足够长度;避免间歇运用;定期检查清洗等。这些还有待于进一步检验。

总之,从目前运用的情况看来,设计的思路是对的,具体的还可在今后继续完善。

图4.32 同马大堤四合圩段减压井结构图(单位:cm)

1—井盖板(150号φ110×8cm);2—井帽(150号混凝土φ130cm);3—柏油脱离层;4—混凝土排水管(φ20cm);5—混凝土底板(150号φ170cm);6—升水管(φ20cm);7—表土层;8—回填黏土球分层夯实;9—基础砂层;10—滤水管(φ20cm);11—滤砂(D50=0.63mm);12—钻孔(φ60cm);13—塑料布二层包裹接头水泥砂浆;14—导向木(30cm×15cm×5cm);15—扎固导向木铁丝(φ4cm);16—沉淀管(φ20cm);17—井底板(φ28×1cm)

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