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无张力纵轧定径的金属变形特点

时间:2023-06-30 理论教育 版权反馈
【摘要】:荒管在无张力的情况下进行纵轧定径时,金属除发生纵向延伸外,还存在着径向和横向变形而带来钢管壁厚的变化。在一定范围内,钢管的增壁量随减径量的增大而增大,但增厚的趋势逐渐减弱。当达到某一减径量时,增壁量达到最大值。纵轧定径机的孔型大多是带侧壁开口角的椭圆形孔型,荒管在无张力或小张力系数的条件下定径时,径向压下的金属一部分沿纵向延伸,使管体增长,另一部分沿径向流动,使管壁增厚。

无张力纵轧定径的金属变形特点

荒管在无张力的情况下进行纵轧定径时,金属除发生纵向延伸外,还存在着径向和横向变形而带来钢管壁厚的变化。决定钢管壁厚变化的主要因素既与材料本身有关,还与D0/D值、S0/D0值(D0、S0分别为定径前的荒管直径和壁厚、D为定径后的钢管直径)和孔型形状有关。无张力纵轧定径时,钢管壁厚的变化曲线如图5-1所示。

图5-1 无张力纵轧定径时钢管壁厚变化曲线

从图5-1可以看出:对于S0/D00.1的薄壁钢管,在任何减径量下,其管壁都发生增厚;S0/D00.35的厚壁钢管,在任何减径量下,其管壁都发生减薄;S0/D0在0.1~0.35范围内,钢管的壁厚会随减径量大小的变化而变化(增厚或减薄)。

图5-1的曲线还表明,减径量的大小对钢管壁厚增厚的变化趋势影响十分明显。在一定范围内,钢管的增壁量随减径量的增大而增大,但增厚的趋势逐渐减弱。当达到某一减径量时,增壁量达到最大值。如果继续增大减径量,管壁不再继续增厚,反而会出现减薄的现象。(www.xing528.com)

纵轧定径机的孔型大多是带侧壁开口角的椭圆形孔型,荒管在无张力或小张力系数的条件下定径时,径向压下的金属一部分沿纵向延伸,使管体增长,另一部分沿径向流动,使管壁增厚。但在辊缝和孔顶处的管壁增厚的程度存在差别,即辊缝附近的管壁增厚量要大于辊顶附近的管壁增厚量。当管壁增厚量随着减径量的增大而增大时,辊缝和辊顶周围的这种不均匀管壁增厚的程度会十分严重。在相邻两个轧辊的辊缝和孔顶交互变化着对荒管进行定径时,不均匀的管壁增厚会造成钢管内孔变成“内四方”(两辊定、减径机)或“内六方”(三辊定、减径机)。钢管“内方”形状如图5-2所示。

图5-2 钢管“内方”形状示意图

(a)“内四方”(b)“内六方”

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