连轧管法是将经过润滑后的长芯棒穿入毛管内孔,芯棒和毛管一同连续通过多个呈串列布置的轧辊孔型,将毛管轧制成符合尺寸和质量要求的荒管的一种轧管方法。
早在1843年,就有人开始研究连轧管法,历经几代人对连轧管工艺、芯棒操作方式、机架数、机架形式和传动方式等方面的研究和生产实践,连轧管技术日臻成熟,连轧管机已成为当今业界首选的无缝钢管轧机。
连轧管机的最大延伸系数可达3.5~6.0,荒管最大出口速度可达5~7 m/s。其主要特点是生产能力大,生产效率高;所轧制的荒管长度长,产品质量好,规格范围广等。
连轧管机按机架型式,可分为二辊式连轧管机和三辊式连轧管机。按芯棒操作方式的不同,可分为全浮动芯棒连轧管机、限动芯棒连轧管机和半浮动(也称半限动)芯棒连轧管机。限动芯棒连轧管机的芯棒循环又可分为芯棒在线回退和线外循环两种。
二辊式连轧管机由两个轧槽组成孔型,相邻机架的轧辊呈90°布置。三辊式连轧管机是20世纪90年代发展起来的新一代连轧管机,机架内装有3个轧辊,用液压小舱来控制轧辊的位置,可适时对辊缝进行调整。
与二辊式连轧管机相比,三辊式连轧管机具有以下主要特点:(https://www.xing528.com)
(1)三辊孔型比二辊孔型圆度好、轧槽浅,孔型底部和孔型顶部的线速度差小,金属变形更加均匀,轧制的荒管表面质量好、径壁比大(D/S可达45);
(2)三辊孔型的凸缘面积(辊缝区域的轧槽不与毛管接触的孔型面积)比二辊孔型小30%左右,从而限制了金属的宽展,可提高荒管的壁厚精度;
(3)三辊式连轧管机的结构比二辊式连轧管机复杂,投资要增加15%~30%。
综合比较三辊式和二辊式连轧管机的特点,对于小规格连轧管机而言,因轧槽不深,孔型顶部和底部的线速度差不大,采用三辊孔型的优势没有大规格机组那么明显。考虑到投资问题,小规格连轧管机可以选择二辊式,而大规格连轧管机首选三辊式。
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