三辊斜轧穿孔机的独特特点

三辊斜轧穿孔机是20世纪60年代为生产以轴承管为代表的机加工用中、厚壁钢管而开发出来的一种新型斜轧穿孔机。它由3个呈一定喂入角的轧辊和顶头构成环状孔型，取消了二辊斜轧穿孔机的导板（导辊或导盘）。基于三辊斜轧穿孔机的3个轧辊呈120°对称布置，孔型没有椭圆度，避免了“曼氏效应”而产生的“孔腔”，毛管不容易产生内折，也因为没有导板（导辊或导盘），不容易造成毛管外表面划伤，当时得到了业界的广泛认可。但投产后的生产实践证明，其优点没有想象的那么突出，反而存在一些不足。

三辊斜轧穿孔机的主要特点：

（1）管坯穿孔后其中心不会出现“孔腔”，大大减少了毛管的内折缺陷，可穿轧难变形钢种。

（2）毛管外表面不容易产生螺旋状划伤。(www.xing528.com)

（3）因为没有“曼氏效应”而带来的管坯中心疏松，导致以下诸多问题：顶头的阻力大大增加（比二辊斜轧穿孔机大20%～25%），造成轴向后滑增大（毛管出口速度降低）和轴向附加剪切应力增大；顶头工作环境恶劣，寿命降低；管坯中心没有疏松而使顶头的“自动对中”作用消失，如不进行管坯前端定心，穿孔后的毛管前端壁厚不均长度明显增加。

（4）孔型的封闭性差，穿孔后毛管容易出现“尾三角”，不适合穿轧薄壁毛管，毛管的D/S≤10。

（5）由于结构上的原因，轧辊直径小，加上后滑较大，穿孔速度低。