《塑料门窗工程技术规程》的现实意义

《技术规程》将塑料门窗安装质量归纳为门窗质量、门窗材料质量与安装材料质量三项，分别实行标准化管理，并与时俱进，对应执行相应国家与行业标准。譬如《验收规程》门窗质量执行的是GB/T8814-88《门窗框用硬聚氯乙烯型材》；《技术规程》执行的是《GB/T8814-2004未增塑聚氯乙烯（PVC-U）型材》，且老化性能要求应能达到S类技术指标要求。型材壁厚应符合国家现行JG/T180-2005《未增塑聚氯乙烯（PVC-U）塑料门》《JG/T140-2005未增塑聚氯乙烯（PVC-U）塑料窗》；此外在《验收规程》执行标准基础上，《技术规程》新增增强型钢、钢化玻璃、中空玻璃、镀膜玻璃、固定片、密封胶、聚氨酯发泡胶等材料执行标准。提高了门窗有关技术指标，标准化程度更加完善。

《技术规程》是随建筑节能政策逐步深化，现代建筑材料变革、节能技术不断进步、并依据以往工程实践而修订的，除新增许多有关塑料门窗安装质量有关技术内容外，还全面涵盖了设计、制作有关安全与节能技术方面的内容。因此将《塑料门窗安装与验收规程》更名为《塑料门窗工程技术规程》。后者比前者涉及的内容更全面，更系统，更具体，更有针对性，更规范化。比前者有“质”的变化，是前者的全面升华。

《技术规程》的颁发和实施，无疑对塑料门窗行业是一场具有重大代表意义的事件，不仅值得塑料门窗安装人员认真学习、领会贯彻和执行，而且值得建筑业相关领导部门，塑料门窗设计、制作企业认真学习、领会贯彻和执行。塑料门窗安装质量不仅仅事关安装人员，更需要塑料门窗相关单位和个人齐抓共管，共同努力。

《技术规程》一些有关塑料门窗安装细节技术条文，都是吸收多年来塑料门窗工程经验和教训修订的。比如《验收规程》仅规定采用固定片安装方法，致使一些墙体洞口塑料门窗安装相对比较困难。《技术规程》修订为“某些旧窗改造或构造尺寸较小窗型，可采用直接连接法安装”，因门窗下框若采用直接固定法安装，当安装孔密封不严时，雨水会顺固定螺钉缝隙渗入型材内腔，腐蚀增强型钢，并向墙体渗漏，污染室内环境，因此“窗下框应采用固定片安装”。为防止直连法安装不当，导致门窗下框变形与泄露。《技术规程》又明确规定：“当门窗框与墙体间采取膨胀螺钉直接固定时，应按膨胀螺钉规格先在窗框打好基孔，安装膨胀螺钉时应在伸缩缝中膨胀螺钉位置两边加支撑块。膨胀螺钉端头应加盖工艺孔帽。”《验收规程》规定“固定片之间的间距应小于或等于600mm；未涉及特殊地区固定片间距问题。”在东南沿海地区，因塑料门窗固定片间距过大，亦会发生因窗框变形，导致的雨水渗漏现象。《技术规程》修订为：在东南沿海地区，“根据设计要求，可以适当缩小固定片间距，以不大于400毫米为宜”。《验收规程》无钢附框安装方面的内容，为了防范洞口偏差过大影响塑料门窗安装质量，故《技术规程》倡导使用钢附框安装，并规定了安装钢附框有关技术要求。《验收规程》仅对采用固定片的材质、厚度、宽度、镀锌处理做了规定，而没有涉及单向或双向固定件。以往塑料门窗安装时既有采用单向固定片均从一则安装的，也有安装双向固定片的。因墙洞间隙较大时，单向固定件的轴向定位性能差，如均安装在一侧，在风压作用下窗框易产生水平位移，而采用双向固定件安装亦导致墙体与窗框之间产生“冷断桥”。故《技术规程》修订为“采用固定片固定时，应使用单向固定片，固定片应双向交叉安装”。《验收规程》规定“窗框与洞口之间的伸缩缝内腔应采用闭孔泡沫塑料、发泡聚苯乙烯等弹性材料分层填塞。填塞不宜过紧”。对下框伸缩缝处理，没有另行要求。由于填塞过松，在施工过程中或施工以后常常发生填塞材料脱落，门窗框与墙体间出现泄漏缝隙，并因下框因支撑不牢，在热、外力或玻璃作用下出现凹凸变形。故《技术规程》修订为“窗框与洞口之间的伸缩缝应采用聚氨酯发泡胶填充，发泡胶填充应均匀，密实”，“窗下框与普通墙体固定时，为防止窗框下垂变形，下框与洞口缝隙应采用防水水泥砂浆严密填实”。《验收规程》规定固定片安装时，“应先采用直径为Φ3.2的钻头钻孔，然后应将十字槽盘头自攻螺钉M4×20拧入，并不得直接锤击钉入”。采用自攻螺钉预先打孔的固定方法，因在使用中频繁开启受力，易使自攻螺钉松动脱落，出现固定片与窗框、扇连接不牢固“假连接”现象，使五金件丧失使用功能。故《技术规程》修订为：“固定片与门窗框连接、框与拼樘料连接等均应采用自攻自钻螺钉一次钻入不得采用预先打孔固定方法”。《验收规程》仅仅提及门窗安装后与洞口内外两侧以及紧固件端头与拼樘料、窗框间的缝隙应采用嵌缝膏进行密封处理，没有提及门窗安装前洞口防水密封处理和紧固件端头加盖工艺孔盖及安装滑撑时螺钉与框扇连接处防水密封处理。塑料门窗在沿海地区、阴雨天气条件下雨水通过连接缝隙由墙体向室内渗漏故障时有发生，不仅影响建筑室内装修和人民日常生活，也给塑料门窗造成一定社会影响，给安装企业带来相应经济损失。故《技术规程》对门窗与墙体连接、拼樘料与窗框连接、五金件与门窗连接等方面均规定了相应的防水与密封处理措施。比如“安装前，应清除洞口周围的砂浆、浮渣及浮尘。必要时，可在洞口四周涂刷一层防水聚合物水泥胶浆”，“门窗与拼樘料连接时”紧固件端头应加盖工艺孔盖，并用密封胶进行密封处理。“拼樘料与窗框间的缝隙也应采用密封胶进行密封处理”。安装滑撑时，“螺钉与框扇连接处也应进行防水密封处理”。(www.xing528.com)

此外《技术规程》对保温墙体洞口安装、门安装时门框中部防变形措施、沿海地区塑料门窗安装固定片间距、拼樘料与墙体连接、门扇安装采取调节铰链、聚氨酯发泡剂及密封胶的打注等操作步骤等也都作了相应规定。塑料门窗安装人员应认真学习领会、贯彻和执行《技术规程》，对提高塑料门窗安装质量有十分重要的规范、指导作用。

凡是从事塑料门窗安装工作人都清楚，目前建筑工程洞口施工随意性很大，且不管是否符合门窗安装标准，是否具备安装条件，作为塑料门窗安装单位都得按照建筑施工单位指令进行安装，而因建筑洞口不规范，洞口规格与位置偏差过大，加气混凝土墙体洞口不予理预埋件等，导致出现塑料门窗安装质量比比皆是；门窗安装后也得不到建筑施工人员的应有的保护，门窗排水孔被水泥砂浆抹面堵塞、门窗下框被机具、器械压碎、顶撞损害等现象层出不穷；相当一段时期塑料门窗安装与设计、制作以及预算是相脱节的。很多门窗安装人员不懂塑料门窗在哪些地区、哪些建筑工程上安装应具有哪些技术要求，建筑高层和建筑底层塑料门窗有什么不同。塑料门窗高风压地区，多雨潮湿地区、炎热或严寒地区以及高层建筑工程墙体洞口上安装，不可避免地蕴藏下安装隐患。一些建筑工程施工单位不了解不同气候地区建筑节能政策有关要求，建筑门窗设计和预算时不清楚那类塑料门窗应采用型材类型和配置，哪些部位门窗应使用玻璃种类。因选用门窗型材失当，随意购置与安装玻璃，门窗安装后工程验收时达不到标准要求，需重新更换的事例也屡见不鲜，不仅增加了安装工作量，也给建筑方造成极大经济损失。《技术规程》新增有关节能和安全方面的条款，对建筑节能，提高建筑门窗工程质量，保障人们生命安全和生活质量有十分重大的现实意义。建筑施工单位、塑料门窗设计和制作单位也要认真学习、领会、贯彻和执行《技术规程》。在塑料门窗设计、制作、安装、建筑施工等各个环节，确保《技术规程》事关建筑节能、工程安全、门窗质量的条款落到实处。

塑料门窗作为新型化学建材产品，尽管在我国推广应用了二十余年，但还有相当一部分消费者对塑料门窗性能特点以及本身存在，需要注意和防范缺陷，还不是很清楚。在使用过程中出现了一些因使用、维护不当，导致塑料门窗弯曲、焊缝开裂、雨水或空气渗漏等损坏，发生争议经济纠纷。《技术规程》新增保养维护方面条款，为用户提供了更加人性化服务，有助于从使用和维护角度杜绝塑料门窗非正常损坏，延长其工作寿命，减少经济纠纷，维护塑料门窗市场信誉，促使塑料门窗的优异性能在建筑节能工程中发挥更大的社会和经济效益。