概括地讲，塑料门窗焊缝开裂大致可分为门窗焊接杆件塑化不良、焊接面偏小、杆件承受外力负荷过载等三方面的原因。其中杆件塑化不良既有型材企业方面的责任，也有门窗组装企业方面的责任。焊接截面减少，主要是门窗组装企业方面的责任；杆件承受外力负荷过载则完全是门窗安装队与建筑商方面的责任。现分别论述如下：
1.1 门窗杆件塑化不良
门窗杆件塑化不良可分为型材挤出塑化不良与门窗焊接塑化不良。型材挤出塑化不良，势必焊接强度不高，但型材挤出塑化良好，也并不一定焊接强度高，说明门窗焊接塑化不良，对焊缝强度影响很大。
型材挤出塑化不良由配方与原材料、挤出工艺两方面因素构成，可通过焊接试验验证。如通过焊接试验，经多次调整工艺参数焊接，排除焊接影响因素后，都不能保证焊缝强度，则可以基本确定为于配方、原材料因素导致的焊缝开裂，往往是配方中过量填加填充料与润滑剂所致。
门窗焊接塑化与型材挤出塑化划分，可采取“否定之否定”方法，逐一排除。如通过焊接试验，经多次调整工艺参数焊接，焊接杆件有强度高的，也有强度低的。可以基本排除型材挤出塑化不良方面原因。焊接也是对塑料杆件的二次熔融，塑化温度相对于第一次塑化温度稍高一些。如果焊角强度随焊接温度提高同步提高，则可能与焊接温度过低有关。同时型材其他有关技术性能，诸如抗冲性能，尺寸变化率等指标，对验证型材可焊性能有一定参考作用，但不和焊缝开裂呈完全对应关系。抗冲性能差，尺寸变化率高型材有时候焊角强度也能达标。
门窗杆件塑化不良，排除了型材挤出影响因素，即为门窗焊接影响因素。
门窗焊接不良影响因素比较多，主要有：型材存放时效处理、焊接环境温度、焊接温度（含焊接所在环境通风情况）、焊布黏附情况、焊板加热圈分布、热电偶、焊接后清角前存放时间、清角槽深度等，应认真查证，予以逐条排除：
（1）由于塑料型材具有冷脆效应，门窗焊接室外环境温度不得低于15℃，应且需在高于15℃的焊接环境内存放24小时，才能进行焊接。寒冷地区焊接，焊机应配备预热保温装置。
（2）焊机应避开通风位置，焊接温度一般在245～265℃区间，冬季应采用高限指标，夏季应采用低限指标。无论采用那类指标，大批量焊接前应经过焊接试验验证后确定。
（3）型材下料后，焊接面严禁用手抚摸或脏布擦拭造成污染。
（4）发现焊布出现焊污、破损，应及时清理与更换。否则会导致焊接面塑化不均，沿焊缝两则或中间开裂。
（5）新焊板在使用前，应进行焊接试验验证，加热圈分布是否均匀，能否覆盖杆件焊接面。当热电偶反映的是高温区温度，离加热圈较远焊接面温度过低，焊接给进不到位，离加热圈较近高温区焊接面也难以融合到位；当热电偶反映的是低温区温度，则导致离加热圈较近焊接面温度过高，焊肉泛黄，焊接强度低。
（6）正式焊接前应认真检查热电偶是否安装到位。热电偶安装不到位，会使显示温度不受设定温度控制，焊接温度偏高。
（7）焊接后应在静止条件下置放半小时进行冷却时效处理，方可进行清角。在焊缝温度冷凝前清角，易导致焊缝在外力作用下，相互位移，焊接强度降低。
1.2 焊接截面减小
焊接截面减少影响焊接强度的一个重要因素，也是易被人忽视的因素。
焊接截面减少主要有以下因素：
（1）型材截面小，壁厚薄，焊接面偏小。
（2）框、扇、挺下料角度有偏差，焊接面小。
（3）焊接定位时压紧力不足，一则型材出现后移，焊肉两则不对称。(www.xing528.com)
（4）焊接定位间隙不对或给进压力不足、给进时间太短、给进不到位、焊肉高度过低等。
（5）焊接前后两机头压紧压力不等，型材焊接错边量过大。即使达到门窗标准允许值0.8mm，对于型材壁厚仅有2.2～2.5mm而言，显然也是偏高的。
（6）机头压紧力过大，两型材焊接部位弹性变形，焊接后在弹性恢复时，焊接面发生相对位移形变，融合力减弱。
（7）焊缝清角过深、过宽都会导致焊接截面减少，影响焊接强度。
1.3 杆件承受外力负荷过载
焊缝开裂，除焊接本身存在问题，如焊布污染或破损后不及时清理或更换，部分虚焊外，一般都是在外力作用下发生的。受上述因素影响，焊缝很可能在很小外力下开裂。型材本身存在应力极限，即使不受上述因素影响，在较大外力载荷作用下，焊缝也会遭到破坏开裂。焊缝开裂只是结果，并不完全反映型材与门窗强度问题。焊缝开裂，不仅与开裂内在原因有关，也与外在原因有关。在没有得出调查结果情况下，不能单纯认为仅仅是门窗或型材方面原因。
导致杆件承受外力负荷过载的原因主要有：
（1）在环境温度低于5℃条件下安装，杆件承受外力性能大幅度减弱。
（2）野蛮搬运、安装，使门窗承受较大外力冲击。
（3）安装玻璃时压条过长，施加给焊缝部位应力过大或采用弹性、延伸性不好、规格不符劣质橡胶条，强行敲击。
（4）型材搭接槽与压条、玻璃厚度不配套，强行敲击。
（5）门窗安装不当，框扇杆件承受过大扭曲应力与自重力。
（6）门窗安装后保护不当，基建脚手架搭置在门窗框、挺、扇上，从门窗洞口输运建筑垃圾，用铁器强行碰撞门窗框、挺、扇等。
（7）安装玻璃时，支撑块放置不当，导致玻璃重量作用于下边框，在焊角处产生较大弯矩。
1.4 焊缝成型形状与色泽分析
焊缝成型形状和色泽与焊接角强度有不同对应关系：
焊肉两则高低对称，焊肉高度适当、颜色纯正、质感比较光滑、顶部微微发黄，说明焊接工艺与温度控制适当，焊接质量高；
焊肉顶部颜色不变，说明焊接温度过低；
焊肉微微发泡，顶部深黄或发黑，说明焊接温度过高。
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