塑料门窗的安装规范及注意事项

2.1　塑窗安装环境温度规定

塑料门窗具有冷脆效应，在较低温度下安装及在装配玻璃时，易发生焊缝开裂。塑料门窗安装规范对安装环境温度有严格要求，即不得低于5℃。塑料门窗易损坏且损坏后难以维修，安装规范要求塑料门窗及玻璃安装应在墙体湿作业完工且硬化后，在洞口尺寸检验合格并办好工种间交接手续后进行。如在湿作业完成前安装或与湿作业交叉安装，必须对塑料门窗进行相应防护措施。

2.2　安装工艺与方法

塑料门窗一般有三种安装方法：

（1）直接固定法安装：如在发泡混凝土墙体上安装塑料门窗，必须在墙体预埋木砖或胶黏圆木，将塑料门窗窗框放入洞口定位后，用木螺钉直接将窗框中型钢与木砖连接固定。如是水泥钢筋结构墙体，应采用冲击钻在洞口墙体上打孔，用膨胀螺钉或放入塑料涨管用自攻螺钉与墙体固定。

（2）固定件法安装：窗框通过固定件与墙体连接，先将固定铁件用自攻螺钉固定在窗框上，再将塑料门窗窗框放入洞口定位后，用膨胀螺栓或放入塑料涨管用自攻螺钉与墙体固定。

（3）辅框法安装：安装前做一个铁制窗框，先将铁框用上述方法固定在洞口上，再将塑料窗框固定在铁框内。这种安装方法安装快捷，精度高，安装质量偏差小，在国外比较普遍，但由于需另行增加安装成本，目前国内尚不多见。

以上三种安装方法中，直接固定法安装不利于塑料门窗温差应力作用下膨胀、收缩的需要，易因膨胀、收缩受阻，导致门窗框变形，仅适应于室内门窗或带上亮外窗上框的安装，即在门窗框上钻孔，用塑料膨胀管、木螺钉直接与墙体安装固定；在带上亮外窗上框安装时可有效抵制上框变形。室外门窗或者夏季安装门窗以及门窗与洞口间隙较大，环境温差较高时，宜采用固定件安装，即采用固定件将门窗框与墙体，通过塑料膨胀管与木螺钉安装固定。采用固定件在混凝土墙洞口安装时，可用射钉枪打孔固定；在砖墙洞口安装时，应用电锤打孔固定，固定孔应避开砖缝，严禁用射钉枪打孔固定，以免将墙体洞口打酥，影响加固定位。安装带式窗时，窗户拼接部位增强型钢上下延伸部分（30～50mm），一定要用20#细石混凝土浇灌，从而保证带式窗在温差应力作用下膨胀变形时，每樘窗户变形量被分隔在增强型钢衬控制范围之内，并通过拼管收缩变形，吸收与缓冲其变形量，以阻止其膨胀变形量叠加，致使个别窗框变形偏大。

固定件安装是国内比较常用安装方法。墙体和门窗框之间采用聚酯发泡剂填充和支撑，属于柔性支撑，且用于墙体和门窗连接的固定件有一定回弹力，可以吸收温差作用下门窗框膨胀应力，防止其变形。在安装时一定要采用单向固定件双向安装。如采用单向固定件单向安装，在洞口间隙过大时，易造成“假安装”，在风压作用下，门窗易发生移位；如采用双向固定件安装，易在门窗与墙洞口径向位置形成泄漏通道，影响门窗密封性能；经用水泥砂浆修补过的洞口安装时，采用膨胀螺丝长度一定要长于修补层厚度，能直接固定到墙体上，否则仅固定到粉层上，也会造成“假安装”，影响门窗安装强度。

2.3　塑料门窗框安装程序和工艺

（1）门窗框在安装前，采用卷尺、吊线锤、塑料软管等工具逐一标出建筑各层和同一层洞口及门窗框垂直线和中心线。

（2）门窗框在墙洞内应垂直放置，两侧距离外墙或内墙边缘距离应一致。下横框水平偏差、门窗竖向偏离中心的偏差为±5mm（用钢板尺检查与基准线进行比较），以便门窗框在洞口内，横平竖直正确安装。平开窗安装时一定要保证开启部分处于迎风位置。固定件在门窗框上安装位置，应距窗角、中竖框、中横框150～200mm，固定件间距一般应小于或等于600mm，高层建筑应小于或等于500mm，不得将固定件直接安装在中竖框、中横框档头上，以免影响门窗在不同区候条件下热胀冷缩，发生温差应力变形。钻孔应采用φ3.2的钻头，钻孔位置应在框与墙体连接面上，然后将十字槽盘头M4×20自攻螺钉拧入，不得直接锤击钉入，不得钻透门窗框增强型钢腔体。门窗框与墙体固定时应先固定上框，后固定两侧边框。混凝土洞口采用射钉或塑料膨胀螺钉固定；砖墙洞口用塑料膨胀螺钉或水泥钉固定，不得固定在砖缝处；加气混凝土洞口应采用木螺钉将固定片固定在胶黏圆木上；设有预埋铁件的洞口应采用焊接方法固定，也可在预埋件上打基孔，然后用紧固件固定。窗框与洞口之间的伸缩缝应采用闭空单组分发泡聚氨酯和其他泡沫塑料为主的弹性材料分层填塞，外面用密封胶打入缝内，表面平整光滑，除下框外，上、左、右框与墙洞的间隙不宜用砂浆填实。

2.4　发泡混凝土砌块墙体塑料门窗安装规定

随着建筑节能政策的实施，一些地区建筑多采取框架式结构，发泡混凝土砌块墙体或煤渣空心砖砌墙。如仍旧采取射钉抢与膨胀螺栓安装，易出现“假固定”现象，对门窗安装质量的影响很大。(www.xing528.com)

在安装塑料门窗时，严禁采用射钉与膨胀螺栓安装，应采取在混凝土砌块墙体上打木楔，再用木螺丝固定的安装方法进行安装。

2.5　墙体洞口尺寸偏差较大时，外窗安装固定

高层建筑安装塑料门窗，为了保证门窗安装后上下左右同心度，门窗在设计时与墙体的预留间隙往往比较大。门窗安装时会出现两种情况：一是先补洞口后安装。补洞口后，粉层较厚，亦会出现“假固定”现象。二是先安装后补洞口。由于门窗框与洞口间隙大，若采用单向固定件安装，安装时固定片倾斜夹角较大，轴向定位性能差，在风压作用下易发生位移，粉刷层宜被破坏，墙体与窗框密封失效。如采用双向固定件固定，在墙体断面上，占有密封通道过长，易出现泄漏断桥，对密封有一定的影响。

采用先补洞口后安装时，应采用加长螺丝固定，以便将固定件与墙体牢固连接为一体；采用先安装后补洞时，应采取单向固定件双向交叉固定安装为宜。

2.6　高层建筑带式组合外窗安装固定

高层建筑带式组合窗安装，容易出现两个问题：一是不同层次洞口存在相对位置偏差，单个窗户也存在加工误差，外窗安装后会出现竖向不对中的现象，影响整体安装效果；二是经历四季转换，受热胀冷缩应力作用影响，外窗会出现严重凸凹变形现象。

解决方法：每层门窗安装，均由同一方向进行。各层同一樘外窗应通过吊线，保持每层同一外窗保持同一垂线；两樘外窗之间宜采用加强拼管固定。拼管内型钢每边要延长20～30mm左右，安装时一定要用垫块将型钢支实，并用水泥砂浆浇灌，以增加带式窗抗风压性能，且将轴向温差应力，限制在两个加强拼管之间，防止温差应力叠加，导致窗横框变形。冬冷夏热地区、长达30m以上带式组合外窗安装，两樘外窗之间可用塑料膨胀节拼接，以吸收热膨胀应力，减少外窗横框或挺承受的外力。

2.7　拼接和增强塑料组合窗、隔断与玻璃幕墙措施

在满足风压和自重强度的条件下，洞口高度1.8m以下上亮与下框组合窗或洞口宽度2.4m以下平开、推拉窗拼接可采用拼条拼接；洞口高度1.8m以上上亮与下框组合窗或洞口宽度2.4m以上两推拉窗拼接应采用拼管拼接；高度大于2.1m、宽度大于3.6m的带式窗、隔断、幕墙等应采用方管拼接；特别是隔断门两侧应用方管增强处理。用方管增强应遵循强度等分原则。塑料玻璃幕墙，实际上是既有横向拼接，也有纵向拼接的组合带式窗。除了带式外窗容易发生的问题外，因塑料弹性模量差，塑料外窗纵向拼接时，如处理不好纵向承重超标问题，易导致在上部外窗与玻璃重压作用下，下部外窗严重扭曲变形。设计隔断、玻璃幕墙时，应在最短边增强，以主要受力杆件最短为原则。为有效发挥拼管与方管增强作用，拼管与方管内腔型钢两端应分别长出拼管与方管30mm左右，以便在洞口内支撑定位，并用水泥砂浆加固处理，以保证每个单窗的膨胀应力被分割在各个拼管之间，避免其膨胀应力叠加作用致使窗户变形。玻璃幕墙安装应以自下而上的次序安装，最下方窗户底部应采用混凝土填实，方管两端型钢应采用钢板焊接，再用膨胀螺栓将钢板与墙体连接为一体，将方管上方窗框与玻璃的重量传递给墙体，而不是直接作用在下部外窗上，防止因方管定位不牢，方管上方窗框与玻璃重量直接作用于下方窗框，导致下方窗框变形。

2.8　门窗安装应实施专职负责、程序化管理制度

门窗安装工程部专职负责门窗洞口测量、洞口变更信息反馈、门窗增减审批手续办理、进驻工地门窗质量验收、安装质量与安全监督、安装进度协调、安装材料控制和发放、门窗安装后的基建防护，安装工程验收、工程费用结算、门窗售后服务等项工作。

门窗制作与安装过程中，如出现增加或减少门窗数量及改变门窗规格情况时，由工程部出具门窗变更通知单经主管副厂级领导审批后交设计人员存档备案。如需要减少门窗，以及已经完成制作需要增加门窗时，变更通知单中应由甲方或责任单位签字同意补偿损失或认可增加数量。如因测量或设计、安装不当，需要更改或增加门窗时，变更通知单应注明原因和责任以及部分更改或全部更改所造成的损失情况，并由设计人员填报废品统计表，否则主管领导有权不予签字。能在其他洞口利用的窗户，应及时通报设计人员，以便在设计时，减少所取代窗户数量。重新设计、制作时，应将原图纸封存，避免制作扇时和安装玻璃发生续发损失，且及时修正门窗洞口表，作为计算门窗制作面积依据。同时将报废门窗及时回收，防止污染。如发现有隐瞒不报、不及时回收现象，将按责任大小，加倍进行处罚。