(一)水煤浆的应用
水煤浆作为低污染的液体燃料,可以应用在电力、冶金、建材、化工等许多行业中(岑可法等,1997;姚强等,2005),主要可分为直接燃烧和水煤浆气化,其中直接燃烧包括在电站锅炉、工业锅炉和工业窑炉中的应用;水煤浆气化则以德士古气化炉为代表,将在煤气化的相关章节详细介绍。
(1)在电站锅炉的应用。对燃油电站锅炉进行改造,以燃用较为廉价的水煤浆,是水煤浆最主要的用途。2002年在电站锅炉上共燃用水煤浆82.9万吨,占全国水煤浆厂生产量的83.3%。从工业应用的实际来看,锅炉燃烧水煤浆的结焦和除渣问题与相同容量的煤粉锅炉一样容易解决,因而在解决好喷嘴雾化、煤浆初期稳定着火等技术后,水煤浆在电站锅炉中的应用技术上是成熟的。与燃油相比,燃烧水煤浆能带来明显的经济效益,但考虑到水煤浆比煤价高出较多,电站锅炉燃烧水煤浆在经济上不占优势。
(2)在工业锅炉的应用。由于我国的工业锅炉数量巨大,水煤浆在工业锅炉上的应用具有很大的市场潜力。然而工业锅炉也暴露出一些问题:由于锅炉的炉型众多,结构和布置情况千差万别,因而改造后的效果也有所不同。尤其是对中小型锅炉的改造,燃烧水煤浆面临着结焦、燃烧稳定、除灰除渣等技术难题。另外,水煤浆的供应与性质的稳定也是一大难题。水煤浆技术是一个系统工程,在工业锅炉上的应用必须进行系统的、全局的考虑。
(3)在工业窑炉的应用。近年来水煤浆代替燃油大量试用于各类工业窑炉,如冶金、建材、化工和机械等,其燃烧设备由原来燃用柴油、重油和天然气改为水煤浆,不仅满足了加热的工艺要求、优化了工艺,而且还可以获得十分显著的经济效益。
(二)水煤浆的发展历史及前景(www.xing528.com)
我国水煤浆的研究起始于20世纪70年代,在其后的20年中,水煤浆的国家科技攻关和技术应用先后取得了国家、省部级研究成果数十项,并得到了工业化应用和推广,同时我国自主设计生产水平也有了飞速的提高,制浆工艺和添加剂性能均已达到了国际先进水平。截至2002年底,我国共有水煤浆厂15座,设计能力约426万吨/年,是1997年的6.5倍,水煤浆厂的数量和总生产能力均居世界第一位。
作为我国洁净煤技术的组成部分,水煤浆有其特殊的优越性,但对于其发展还需要认识到以下几点(姚强等,2005)。
(1)水煤浆技术是一门涉及到多门学科的技术,包括煤浆的制备、储运、装卸、燃烧等技术,虽然在水煤浆技术的各领域都取得了长足的发展,但其应用范围有一定的限制,一般对于大型燃油锅炉不适于改用煤粉时才有意义。
(2)水煤浆的一大主要缺点就是其制备和运输要消耗较多的电力及水,制备一吨水煤浆耗电40~60kW·h。
(3)水煤浆制备对煤的质量要求较高,需低灰、低硫精煤,水煤浆代替燃油可体现出其经济效益,而代替煤粉燃烧则意义不大。以美国等发达国家为例,虽然其水煤浆发展历史较早,而且技术成熟,但仍未得到大范围的推广,在我国这一应用也受到了一定的限制,并没有大规模推广。
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