【摘要】：以适当的工艺和设备，可以将具有一定粒度组成的粉煤加工成一定形状、尺寸、强度及理化特性的人工“块煤”，这种人工块煤统称为型煤，这样的加工过程称为粉煤成型工艺。粉煤成型后与原煤及天然块煤相比，具有下列特点。型煤的形状规整，性质均化，粒度均匀，这是任何天然块煤都无法比拟的。型煤与同一煤种的天然块煤相比，反应活性明显提高。几种煤的型煤与其天然块煤的反应活性见表4-2。
以适当的工艺和设备，可以将具有一定粒度组成的粉煤加工成一定形状、尺寸、强度及理化特性的人工“块煤”，这种人工块煤统称为型煤（徐振刚等，2001），这样的加工过程称为粉煤成型工艺。粉煤成型的目的是根据型煤不同用途的需要，克服煤炭天然存在的缺陷，赋予原煤所没有的优良特性，使之符合用户的最佳需求，实现煤的清洁、高效利用。
粉煤成型后与原煤及天然块煤相比，具有下列特点。
（1）粒度均匀。型煤的形状规整，性质均化，粒度均匀，这是任何天然块煤都无法比拟的。
（2）孔隙率大。型煤是由粉煤粒挤压而成，因此型煤的孔隙率比同一煤种的天然块煤明显增大，如表4-1所示。
表4-1 型煤与天然块煤的孔隙率比较（据刘鹏飞，2004）（单位：%）
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（3）反应活性高。型煤与同一煤种的天然块煤相比，反应活性明显提高。几种煤的型煤与其天然块煤的反应活性见表4-2。
表4-2 型煤与天然块煤的反应活性比较（据徐振刚，2001）
＊为型煤比天然块煤反应活性提高的倍数。
（4）改质优化。型煤可以通过原料煤混配、掺入添加剂、快速加热以及热焖等成型工艺，对原煤起到明显的降黏、阻熔（提高煤的灰熔融性）、改善热稳定性、提高机械强度以及固硫（加工过程中添加固硫剂）等改质优化效果。
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