焊接系统详解

1.麦格米特350焊机

（1）焊接系统组成（见图2-4）。

图2-4　焊接系统组成

焊机结构如图2-5所示。其具体功能如表2-1所示。

图2-5　焊机结构

①输入接线排；②电缆线固定夹；③M6接地螺柱；④电加热减压器保险座；⑤电加热减压器插座；⑥通信连接器；⑦电源开关；⑧负输出端子；⑨正输出端子；⑩七芯航空插座；⑪送丝机电源保险座；⑫参数调节旋钮；⑬控制面板

表2-1　焊机结构及其功能

（2）焊机参数（见表2-2）。

表2-2　焊机参数

续表

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2.焊机电气连接

（1）连接焊机输出侧电缆。

如图2-6所示，正、负输出端子与送丝机侧焊接电缆、工件侧焊接电缆的连接步骤说明如下。

图2-6　焊机正面连接

①打开输出端子防护盖。

②从焊机底部取出内六角扳手。

③拧出输出端子M10螺钉。

④将组合电缆中的功率线和工件侧焊接电缆上的M10线耳分别固定在正负输出端子上。

⑤用内六角扳手将M10螺钉拧紧，使用完毕后，将内六角扳手放回原处，以免遗失。

送丝装置七芯插座与送丝装置七芯控制线的连接如下说明。

①将组合电缆中的七芯航空插头与焊机上的七芯插座连接。

②按顺时针方向旋紧七芯航空插头上的螺纹盖。

③电缆连接完毕后如图2-7所示。

图2-7　送丝机与焊机的连接

（2）连接气瓶端。

气瓶端的连接步骤说明如下。(www.xing528.com)

①用安装螺母将电加热式二氧化碳减压器安装到气瓶上的气瓶出气口，如图2-8所示，并紧固。

图2-8　减压表安装

②把气管一端接到气体调节气管接口，并用紧固装置牢靠固定，另一端连接到送丝机上。

③使用纯CO2为保护气体时，请将加热电缆连接到焊机后面36 V的电加热减压器电源插座上，如果使用的是AC220 V电加热减压表，则将加热电缆连接到AC220 V电源上。如果使用的是80% Ar＋20% CO2作为保护气，则可以不需要加热。

④连接完毕后如图2-9所示。

图2-9　气管连接示意图

气体使用须知：

焊机设定CO2焊接时请使用CO2气体。

焊机设定MAG焊接时，请使用MAG焊接用的混合气体（CO2体积含量5%～20%，其余为氩气，氩气纯度应为99.9%以上）。

两种气体混合使用时，请使用气体混合器，并确保气体混合均匀。

（3）连接送丝装置端。

送丝装置端的连接步骤说明如下。

①用送丝机尾部卡扣将七芯控制电缆、气管和正极输出焊接电缆固定，如图2-10所示。

图2-10　送丝机接线示意图1

②将控制电缆的七芯航空插头与送丝机固定板上的七芯航空插座连接并固定好。

③将气管与送丝机固定板上的铜接头连接，并用工具旋紧气管喉箍。

④将正极输出焊接电缆固定在送丝机底板螺柱上，并用活动扳手将螺母紧固。

⑤电缆连接完成如图2-11所示。

图2-11　送丝机接线示意图2

（4）连接焊枪。

送丝机接线完成后，将焊枪连接到送丝机上，并紧固好。焊枪与送丝机连接完成如图2-12所示。

图2-12　焊枪连接示意图

（5）连接工件侧焊接电缆（地线）。将工件侧焊接电缆另一端可靠连接到工件上，并用适当的接地电缆将工件接地。

（6）连接电源输入侧电缆。

①断开配电箱（用户设备）的开关。

②取下输入端子罩。

③将输入电缆的一侧连接到电源输入端子，并用输入电缆夹线板固定在焊机后板上；将输入电缆中的安全接地线接到焊机外壳M6接地螺柱上。

④还原输入端子罩。

⑤将输入电缆的另一侧连接到配电箱开关的输出端子上，则电缆连接完毕，如图2-13所示。

图2-13　电源输入侧连接示意图