采用专用设备进行混凝土的粘结强度测试时，事先必须正确选用拉力显示表的量程。具体操作步骤如下：
（1）使用钢筋定位仪，对测量区域进行扫描，确定出没有钢筋的可测区域。检查被测表面，确保有一个适当的光洁表面。
（2）用取芯机在被测表面钻一个直径为50mm（或75mm）的圆圈。不要取出芯样，切口要超过表层深入下层混凝土至少10mm，用钢丝刷仔细清理芯样的表面，扫除钻芯时留下的碎屑或薄片。
（3）根据产品说明配制好环氧树脂，分别在芯样表面和盘形钢片底下涂上薄薄的一层，将盘形钢片放在芯样的中心，并一面转动一面轻按压盘形钢片，确保钢片与涂有环氧树脂的芯样之间没有空隙。擦去盘形钢片周围多余的环氧树脂。如果天气较冷，可将混凝土和盘形钢片加热，这样可缩短固化时间。
（4）在环氧树脂固化后（固化时间取决于气候条件）。将粘结强度测试仪的平台即反作用环放到粘结的盘形钢片上。
（5）将拉力螺栓拧入盘形钢片，然后将螺栓挂到粘结强度测试仪的拉力头上。来回按压手柄同时观察拉力显示表。随着拉力上升，红色的指针和黑色指针一齐上升到规定的强度处，当拉力下降时红色指针是不会下降的，除非回零。
（6）根据断裂部位可以判断断裂的类型。
（7）记录最终的加载值，以kN为单位。
（8）围绕着断裂芯样的四周以均匀的间距测量4个直径值。将这4个测量值平均，并记录下平均直径，以mm为单位，精确到±3mm。
（9）计算抗拉（粘结）强度。用式（1-35）计算抗拉（粘结）强度：(www.xing528.com)
式中 T——抗拉（粘结）强度，kPa；
P——断裂时的载荷，kN；
D——直径，mm。
（10）编写测试报告。报告内容包括：
1）表层施工完成的日期和进行粘结强度试验的日期。
2）每一随机样本测试位置的定位。
3）每一次断裂载荷值、表面断裂样本的平均直径和每一次测试的抗拉强度。
4）断裂的类型。
（11）校准。粘结强度测试仪应该每年进行校准，可根据制造商推荐的程序或有关部门提供的程序进行。校准记录应和设备放在一起。
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