机组冲转并列加负荷过程中主汽温度波动问题

【现象】

（1）在冲转过程中，随着锅炉产汽量的增加，主汽温度发生大幅度波动，忽高忽低很难稳定控制。

（2）在机组并列后，逐渐加负荷过程中，主汽温度波动很大，有时上下波动范围达到80℃左右。

【原因分析】

（1）为了提高锅炉的出力，在增加燃料量时，没有注意对汽温的控制，或者燃料增加的幅度过大。

（2）机组并列后，负荷增加过快。为了稳定主汽压力，值班员大量增加燃料。

（3）刚开始投减温水时，没有注意到汽温的变化趋势，不了解温度变化的滞后性。

（4）减温水系统有阀门泄漏值班员没注意到，当发现异常时汽温已经难以控制。

【处理及预防措施】(www.xing528.com)

（1）当发现汽温很高或很低时，一定要先做出准确的判断：确定此时的汽温是上升趋势还是下降趋势，并判断出温度的变化速率，然后再根据情况进行调节。

（2）当汽温波动时，一般用燃料量的调节作为主要手段。煤粉炉也可以用调节火焰中心的方法适当控制温度的变化。

（3）随着负荷的升高，减温水必须投用时，一定要小流量进行。因为此时蒸汽流量还很小，并且减温水管道中积存有大量的低温冷水。一旦减温水投入在阶段会对汽温造成一定程度的冲击。

（4）在初期升负荷阶段，汽机高加没有投入，所以减温水的温度是很低的。在投入减温水时一定掌握好水量的大小。

（5）在主汽温度不稳定时，首先要保持负荷的稳定，要对减温器后的各个管壁温度测点进行全面观察，切忌只参考一个表计。不能只要主汽温度升高就加大减温水量，减少燃料量。主汽温度降低就关小减温水，增加燃料量。如果操作幅度过大，或操作与汽温变化趋势相反，则会造成汽温更加难以控制，汽温波动范围会更大。

【事故案例】

某厂50MW 煤粉炉，在机组并列后，锅炉开始升温升压逐渐加负荷。当时下排4台给粉机已经投入运行，主蒸汽温度490℃，随着负荷的增加，值班员投入上排两台给粉机，汽温上升至520℃左右。负荷增加到30MW，值班员再次增加燃料量，此时主汽温度上升很快。值班员为了控制汽温开始投用减温水。由于减温水量没有控制好，造成汽温下降很快，短时间就下降到500℃以下，为了防止汽温再次下降，马上关闭减温水总阀，并增加了燃料量。结果主汽温度又迅速回升，最高达到了560℃以上。如此汽温反复好多次，长时间不能稳定。半个小时后，汽温才慢慢稳定。

经验教训：为满足大容量锅炉蒸发量的需要，在炉膛内布置了大量过热器和再热器。在尾部烟道内一般有低温过热器、高温过热器、低温再热器。在炉膛内有布置有屏式过热器和屏式再热器。调节汽温时一定要了解不同形式过热器的特性，了解减温水对汽温调节的滞后性，值班人员应提前做出温度变化趋势的判断，做到勤调节、缓慢调节。如果汽温不稳定时，首先要保持负荷的稳定，同时减温水量不能大幅度变化，减温水量的大幅度变化会引起汽温的大幅度变化，使汽温长时间不能稳定。另外还要采用其他辅助手段来调节汽温，多用燃烧调整和风量配比的变化来调节，这些方法调节比较平稳，不至于使汽温大起大落。运行时多了解锅炉的性能，提高值班人员的操作水平。