起动时的爆燃问题及解决方案

【现象】

（1）点火后，炉膛内发生爆燃。严重时有很大的响声。

（2）如果炉膛内可燃物质很多还会发生爆炸现象，严重时会造成炉膛变形。

（3）如果尾部烟道有大量可燃物质积存，点火后会使可燃物质在尾部烟道燃烧，造成烟气温度超限。

【原因分析】

（1）停炉切断燃料后，风机停运太早，没有对锅炉进行充分通风吹扫。

（2）停炉时，各落煤管中的煤颗粒没有完全进入炉膛，点火时大量煤颗粒进入炉膛。

（3）点火前炉膛没有充分通风，炉膛及烟道内的可燃气体和可燃物质没有排出。

（4）没有达到投煤温度就开始投煤，投煤后床温不升高时盲目加大给煤量。(www.xing528.com)

（5）没有采用点动式投煤。

【处理及预防措施】

（1）对炉膛进行充分通风。炉膛通风的目的是排出炉膛及烟道内可能积存的可燃性气体以及没燃烧完全的可燃物，并排出受热面上的部分积灰，避免可燃物达到一定浓度和温度时发生爆炸。积灰还会使受热面热交换能力降低，影响锅炉热效率。

（2）停炉时，要充分通风10min及以上，等到炉膛氧量开始上升时再停止吸风机运行。

（3）点火前，要对炉膛进行充分吹扫。

【事故案例】

某厂50MW 循环流化床炉，在带50MW 正常运行时，两台吸风机、两台一次风机运行。突然运行的一台一次风机跳闸，引起锅炉MFT 保护动作锅炉熄火。值班员为了赶时间尽快恢复负荷，重新开出风机后没有对炉膛进行充分吹扫就直接投油枪，点好油枪后，马上连续投煤。床温当时维持在800℃左右，床温不升反降，炉膛氧量也没有下降，值班人员继续加大给煤量，10min后停止给煤。风机继续运行，床温突然大幅度上升，氧量下降到1%以下，炉膛压力迅速上升并伴有一声巨响，判断为炉膛爆炸，立即紧急停炉。

事后检查发现：炉膛损坏严重变形，锅炉不能启动，只能停炉检修。