解决循环流化床锅炉电除尘故障的方法

【简述】

循环流化床锅炉中排出的烟气带有大量的细灰粒，如果这些细灰粒排入大气，会影响环境卫生，危害人身健康和破坏生态环境，还会影响电厂周围的某些工业（如纺织业、食品业）企业的产品质量，同时这些细灰粒对锅炉本身某些设备的工作也有危害，会加快引风机叶片的磨损等。为减少其危害性，在电厂锅炉设备中都装有烟气净化装置——除尘器。除尘器装设在引风机前的烟道中，一般的除尘器不能将烟气中细灰粒全部除去。现在循环流化锅炉机组由于烟气量比煤粉炉要大得多，所以大型循环流化床锅炉都采用静电除尘器其除尘效率可达99%左右，结构如图2-7所示。

图2-7　电除尘结构图

静电除尘器是利用电晕放电，使烟气中的灰粒带电，通过静电作用进行分离的装置。它由放电极、收尘极、高压直流供电装置、振打装置和外壳组成。电除尘器中的所有收尘极彼此并联后与直流电源的正极连接，放电极（电晕极）彼此并联后与直流电源的负极连接，收尘极与放电极（电晕极）之间形成连续放电使灰粒带电粘附在收尘极上，井通过振打机构振动后落入灰斗中。电除尘器的收尘集目前多采用板式电极，一般为Z形或C 形断面的长条形极板，电晕线一般采用芒刺电晕线，也有选用星形线的。收尘极及放电极的振打现已采用顶部电磁振打装置，这种振打机构设置于除尘器顶部，提高了内部的空间利用率，尤其在场地受到限制的情况下，这种装置更能体现其优势。另外这种振打机构布置在除尘器顶部隔离于烟气之外，还有检修方便、运行可靠性高的优点。

电除尘器的进、出烟道常做成喇叭形，气流分布多孔板一般不少于3层，壳体多采用箱形结构，灰斗常设计成四棱台状。高压硅整流装置一般安放在除尘器顶部以缩短高压电缆线的长度，减少电缆故障，提高除尘器的运行效率。

【电除尘的故障现象、故障原因、解决方法】

电除尘的故障现象、原因及解决方法见表2-5。

表2-5　电除尘故障现象、原因及解决方法

续表

【电除尘器使用中的安全注意事项】(www.xing528.com)

（1）电除尘器使用高压电源，在运行维护过程中，必须严格执行《电业安全工作规程》中有关规定，应特别注意人身与设备安全。

（2）运行中禁止开启高压隔离开关柜，柜门均应关闭严密。

（3）电除尘器运行时，严禁打开各种门孔封盖，若需打开保温入孔门，应得到运行值班员的批准，应做好切实有效的安全措施。

（4）电除尘器各部位接地装置不得随意拆除。

（5）进入电除尘器内部工作，必须严格执行工作票，并停用电场及所属设备，隔离电源、隔绝烟气通过，且除尘器温度降到40℃以下，工作部位应可靠地接地，并制定可靠的安全措施。尤其进入保温箱之前必须打开入孔门加强通风，以防有害气体对人造成伤害。

（6）即使电场全部停电后，若事先没有可靠的接地，则禁止接触所有的阴极线部分。

（7）进入电除尘器前必须将高压隔离开关投到“接地”位置用接地棒对高压硅整流变输出端放电，并可靠接地，以防残余静电对人体的伤害。

【事故案例】

某发电厂循环流化床锅炉的电除尘器为双室三电场布置，运行中发现#1仓泵输灰时压力下降非常缓慢，仓泵压力由120kPa下降至10kPa需要10min，经停运后检查发现：仓泵底部的流化盘毛毡严重堵塞，造成压缩空气无法正常进入仓泵进而无法进行正常的输灰。

原因分析及预防措施：

（1）除尘空压机出口的干燥器长时间无法正常投运，造成压缩空气严重带水，致使仓泵底部的流化盘毛毡严重堵塞，影响灰斗内干灰的流化，不能正常流动下灰。因此除尘空压机出口的干燥机要保证能够正常投用。

（2）仓泵底部的流化盘毛毡要定期检查并更换，以保证仓泵内的正常流化。