优化循环流化床锅炉水冷风室漏渣问题

【简述】

东锅440t/h级循环流化床锅炉采用Γ形定向风帽，锅炉布风板风帽磨损和漏渣较严重，炉内密布的Γ形定向风帽约2600多只。Γ 风帽严重漏渣，大量的灰渣（床料）经风帽漏至水冷风室及点火风道，越积越多，会堵塞一次风通道，对锅炉正常运行流化危害极大，甚至会被迫停炉；漏下的渣还会在一次风扰动下，冲刷水冷风室内衬造成耐磨材料严重磨损，细小颗粒随一次风进入风帽会使其内壁受到磨损。

【故障现象】

（1）锅炉在运行中，水冷布风板整个板面上存在漏渣现象，局部落下来的渣成锥形堆积在一起，堵塞风帽。

（2）严重影响床料的流化状态，堵塞水冷风室，使水冷风室压力异常升高。

（3）一次风机出口压力上升，极易使一次风管道破裂。

水冷风室漏渣的主要现象如图1-6所示。

图1-6　水冷风室漏渣的主要现象(www.xing528.com)

【原因分析】

（1）布风板漏渣与水冷风室压力分布无关，但与布风板上床料的燃烧及流化状况是否均匀有很大关系，而且与布风板阻力大小也有关系。

（2）由于各定向风帽角度在运行过程中易发生偏斜，甚至相邻风帽对吹造成风帽严重损坏，风帽出口流速不均匀；或者其出口流速较小，导致床渣从流速较小的风帽处漏至水冷风室。

（3）两台J阀回料器的回料过于集中，床层压力变化幅度大（尤其在回料不连续时），当床层压力过大时，引起布风板局部漏渣严重。

【处理及预防措施】

（1）在正常过程中，操作人员应注意一次流化风量不能小于临界流化风量（在实际运行中得出）。

（2）停炉检修时应仔细检查所有风帽的方向、角度和磨损情况，并及时调整或更换，保证风帽的完好，尤其在布风板靠近水冷壁管的边缘区域。

（3）尽量保持J阀回料器连续均匀地回料，不要间断回料，以防在回料口处形成床料堆积。

（4）适当提高流化风量或在每个风帽出口增加节流圈，增加布风板阻力从而增大风帽出口流速，但这样有可能增加了受热面的磨损程度。在条件允许情况下，改变回料器出口的结构形式，例如可以在回料口与炉膛接壤的区域适当加装一些返料风口，使回料更加均匀地撒在床料上，从而使回料进入炉膛时不会对局部床面造成大的冲击。