滚珠丝杠传动与滑动丝杠传动或其他直线运动副相比,有以下特点:
(1)传动效率高。滚动摩擦阻力很小,一般滚珠丝杠副的传动效率达到90%~95%,相当于普通滑动丝杠副的3~4倍。这样滚珠丝杠副相对于滑动丝杠副来说,仅用较小的扭矩就能获得较大的轴向推力,功率损耗只有滑动丝杠副的1/4~1/3,这对于机械传动系统小型化、快速响应能力及节省能源等方面,都具有重要意义。
(2)运动平稳,传动精度高。滚珠丝杠副属于精密机械传动机构,丝杠与螺母经过淬硬和精磨后,本身就具有较高的定位精度和进给精度。工作时摩擦损失小,因而工作时滚珠丝杠副温度变化很小,丝杠热变形小,尺寸稳定,经预紧调整后可得到无间隙传动,有利于提高传动精度。
由于滚动摩擦的启动摩擦阻力很小,所以滚珠丝杠副的动作灵敏,且滚动摩擦系数接近常数,启动与工作摩擦阻力差别很小,工作摩擦阻力几乎与运动速度无关,这样就可以保证启动时无冲击,运动平稳,即使在低速下仍可获得均匀的运动,保证了较高的传动精度。(www.xing528.com)
(3)工作寿命长,维护简单。滚动磨损要比滑动磨损小得多,而且滚珠丝杠副的摩擦表面都经过淬硬和精磨,具有高硬度和高精度,所以滚珠丝杠副长期使用仍能保持其精度,工作寿命比滑动丝杠副高5~6倍。滚珠丝杠副的润滑密封装置结构简单,维修方便。
(4)具有传动的可逆性,但不能自锁。一般的螺旋传动是指其正传动,即把回转运动转变成直线运动。而滚珠丝杠副不仅能实现正传动,还能实现逆传动——将直线运动变为旋转运动。这种运动上的可逆性是滚珠丝杠副所独有的,而且逆传动效率同样高达90%以上。滚珠丝杠副传动的特点:一方面可使其开拓新的机械传动系统;另一方面其应用范围也受到限制,在一些不允许产生逆运动的地方,如横梁的升降系统等,必须增设制动或自锁机构才可使用。
(5)制造工艺复杂,成本较高。滚珠丝杆和螺母等零件加工精度、表面粗糙度要求高,故制造成本较高。
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