节能燃烧器及应用技术介绍

燃料燃烧是通过安装在热处理炉的燃烧器完成的。燃烧器（也称烧嘴）是将燃料与空气合理混合，使燃料稳定着火和完全燃烧的设备，按所用燃料的不同可分为煤粉燃烧器、油燃烧器及气体燃烧器3类。其性能的好坏，直接影响炉子燃料的消耗量。一个性能良好的燃烧器应达到：①保证提供工艺所需的供热能力；②保持较低的和稳定不变的过剩空气系数；③燃烧效率高和燃烧完全；④可适应温度较高的助燃空气；⑤火焰的形状根据需要可调节；⑥操作和维修方便。正确地使用高效燃烧器可以节能5%以上。

（1）我国开发的典型烧嘴的特点与应用 见表3-12。

图3-14 AFC-霍尔科夫特公司换热器

表3-12 我国开发的典型烧嘴的特点与应用

（2）几种先进燃烧嘴的应用实例 见表3-13。

表3-13 几种先进燃烧嘴的应用实例

（续）

图3-15 燃烧嘴(www.xing528.com)

1—天然气 2—引射空气 3—预热管 4—助燃空气 5—冷却空气

图3-16 燃烧系统结构

1—换热筋片 2—燃气喷嘴 3—空气喷嘴 4—陶瓷内管 5—辐射管

（3）双蜂窝热回收燃烧器 如图3-18所示。用蜂窝状陶瓷块能吸（回）收和储存烟道气热量。它通常由两个再生器、两个燃烧嘴、一个换向阀和必要的控制系统构成。两套燃烧器一个利用再生的热（预热空气）燃烧，另一个加热蜂窝状陶瓷块回收热量。两套燃烧器交替使用，交替周期通常为20s，用计算机控制。

图3-17 SIC型燃气烧嘴

1—点火电极 2—燃气入口 3—火焰口 4—陶瓷套管 5—空气预热器 6—空气入口

图3-18 双蜂窝热回收燃烧器燃烧过程

（4）美国多喷嘴平嵌入炉壁的高速燃烧器及直焰燃烧技术 其烧嘴喷射速度达到330m/s，可在过剩空气系数α=1的条件下，提高能源利用率35%，减少70%的NO_x，提高生产率25%，减少50%的氧化烧损。