预应力混凝土工程材质基础检测技术探究

预应力混凝土结构所采用的钢丝、钢绞线、螺纹钢筋等材料的性能和质量,应符合现行国家标准的规定。 钢丝应符合《预应力混凝土用钢丝》(GB/T 5223—2014)的规定;钢绞线应符合《预应力混凝土用钢绞线》(GB/T 5224—2014)的规定;螺纹钢筋应符合《预应力混凝土用螺纹钢筋》(GB/T 20065—2016)的规定。 有涂层的预应力筋应符合相应的现行国家标准的规定。 热处理钢筋、预应力钢丝、预应力钢绞线外观检查和力学性能试验也是预应力混凝土结构试验检测的重要组成部分。

预应力混凝土工程中锚具、夹具和连接器应按设计规定采用,其性能和质量应符合《预应力筋用锚具、夹具和连接器》(GB/T 14370—2015)的规定。 与后张预应力筋用锚具或连接器配套的锚垫板和局部加强钢筋,在规定的局部承压试件尺寸及混凝土强度下,应满足传力性能要求。

预应力混凝土工程管道的性能要求应符合以下规定:刚性管道应是壁厚不小于2 mm 的平滑钢管,且应具有光滑的内壁并可被弯曲成适当的形状而不出现卷曲或被压扁;半刚性管道应是波纹状的金属管或高密度聚乙烯塑料管,且金属波纹管宜采用镀锌钢带制作,壁厚宜不小于0.3 mm。 金属波纹管的性能和质量应符合《预应力混凝土用金属波纹管》(JG/T 225—2020)的规定;塑料波纹管的制作材料、性能和质量应符合《预应力混凝土桥梁用塑料波纹管》(JT/T 529—2016)的规定。 管道进场时,除应按合同检查出厂合格证和质量保证书,核对其类别、型号、规格及数量外,尚应对其外观、尺寸、集中荷载下的径向刚度、荷载作用后的抗渗漏及抗弯曲渗漏等进行检验。 检验试验方法应分别符合《预应力混凝土用金属波纹管》(JG/T 225—2020)和《预应力混凝土桥梁用塑料波纹管》(JT/T 529—2016)的规定。

预应力筋的张拉采用穿心式双作用千斤顶,整体张拉或放张宜采用具有自锚功能的千斤顶;张拉千斤顶的额定张拉力宜为所需张拉力的1.5 倍,且不得小于1.2 倍。 与千斤顶配套使用的压力表应选用防振型产品,其最大读数应为张拉力的1.5 ~2.0 倍,标定精度应不低于1.0 级。 张拉机具设备应与锚具产品配套使用,并应在使用前进行校正、检验和标定。 预应力筋的张拉顺序和张拉控制应力应符合设计规定。

先张法预应力筋放张时构件混凝土的强度和弹性模量(或龄期)应符合设计规定;设计未规定时,混凝土的强度应不低于设计强度等级值的80%;弹性模量应不低于混凝土28 d 弹性模量的80%,当采用混凝土龄期代替弹性模量控制时应不少于5 d。

后张法预应力筋的张拉和锚固应满足相关规定,包括以下内容:

①预应力张拉前,宜对不同类型的孔道进行至少一个孔道的摩阻测试,通过测试确定值对设计张拉控制应力的修正。(www.xing528.com)

②张拉时,结构或构件混凝土的强度、弹性模量(或龄期)符合设计规定;设计未规定时,混凝土的强度应不低于设计强度等级值的80%,弹性模量应不低于混凝土28 d 弹性模量的80%,当采用混凝土龄期代替弹性模量控制时不少于5 d。

③预应力筋的张拉顺序应符合设计规定。

后张孔道压浆应在48 h 内完成,以避免预应力筋锈蚀;孔道压浆所用原材料品质的要求与高性能混凝土所用原材料的品质要求一致。

无粘结预应力筋的性能和质量应符合《无粘结预应力钢绞线》(JG/T 161—2016)的规定;制作无粘结预应力筋的钢绞线,其质量应符合《预应力混凝土用钢绞线》(GB/T 5224—2014)的规定。 无粘结预应力筋的护套应采用挤塑型高密度聚乙烯管,其性能和质量应符合《聚乙烯(PE)树脂》(GB/T 11115—2009)的规定。 护套表面应光滑,无裂缝、凹陷、可见钢绞线轮廓、气孔及机械损伤等缺陷。 防腐润滑脂应符合《无粘结预应力筋用防腐润滑脂》(JG/T 430—2014)的规定。

体外预应力筋选用高强度低松弛预应力钢绞线时,其性能和质量应符合《预应力混凝土用钢绞线》(GB/T 5224—2014)的规定。 体外束的外套管选用高密度聚乙烯管或镀锌钢管时,其性能和质量应符合相应产品标准的规定。 外套管和连接接头应完全密闭防水,在使用期应有可靠的耐久性;外套管应与预应力筋和防腐蚀材料具有良好的兼容性,且应能抵抗运输、安装和使用过程中所受的各种作用力而不被损坏。 防腐蚀材料的耐久性能应与体外束所处的环境类别和使用年限一致;防腐蚀材料在加工、运输、安装及张拉过程中,应能保持其稳定性、柔性且不产生裂缝,并在所要求的温度范围内不流淌。