【摘要】:在冷库制冷工程中使用的载冷剂系统,主要是敞开式和封闭式两大类型。封闭式系统基本不与大气接触,载冷剂含量稳定,对金属管路设备腐蚀性小。系统高位膨胀箱可有效地防止载冷剂泵产生气蚀。它可以有效地防止低沸点载冷剂在系统内汽化,能有足够克服载冷剂系统的摩擦阻力和自泵中心至系统中最高点的液柱压力,以保证系统中载冷剂的正常循环。载冷剂系统循环泵的选择是项细致的工作,必要时可参阅《冷库设计手册》进行。
在冷库制冷工程中使用的载冷剂系统,主要是敞开式和封闭式两大类型。
(1)敞开式载冷剂系统 如图20-24所示,在系统中,有一处或几处敞开于大气之中,系统在大气压下工作。该系统简单,适应能力强,稳定性较好,系统工作压力较低,使用安全性好,可适用于多种冷加工工艺要求。但因敞开式,载冷剂(如盐水等)与空气接触,对管路设备腐蚀性较大,其浓度也因此会有所改变,影响使用温度。
图20-24 敞开式载冷剂系统原理图
1—壳管式蒸发器 2—载冷剂泵 3—贮液箱
(2)封闭式载冷剂系统 如图20-25所示,它是封闭系统,仅在膨胀箱上部通大气。封闭式系统基本不与大气接触,载冷剂含量稳定,对金属管路设备腐蚀性小。系统高位膨胀箱可有效地防止载冷剂泵产生气蚀。封闭式系统可以选用易挥发的载冷剂。但封闭式系统管路设计、冷量分配等均较复杂。(www.xing528.com)
图20-25 封闭式载冷剂系统原理图
1—蒸发器 2—载冷剂泵 3—地下贮液箱 4—冷间 5—膨胀箱
在封闭式载冷剂系统中,尚有一种定压式系统,其特点是膨胀箱上部不通大气,而连接一个气体加压系统。它可以有效地防止低沸点载冷剂在系统内汽化,能有足够克服载冷剂系统的摩擦阻力和自泵中心至系统中最高点的液柱压力,以保证系统中载冷剂的正常循环。实际上是根据管路特性曲线和泵的特性曲线,确定其工作点来选定。所选用泵的工作点,应在泵效率最高的工作点附近。载冷剂系统循环泵的选择是项细致的工作,必要时可参阅《冷库设计手册》进行。
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