【摘要】：冷却间、冻结间的日生产能力——冷加工能力，根据冷加工型式和时间来确定。
冷却间、冻结间的日生产能力——冷加工能力，根据冷加工型式和时间来确定。
1.吊挂式
设有吊挂式的冷却间、冻结间，其吊轨的轨距和轨面高度，均应根据吊挂产品及运载工具的实际尺寸、通风要求及必要的操作空间而定。一般吊猪白条肉的轨距：人力推动为750～850mm；机械推动为900～1000mm。其轨面高度为2300～2500mm。对于鱼虾类吊车，其轨距和轨面高度分别为1000～1100mm和2100～2300mm（人力推动）。吊牛羊肉胴体的轨道，可根据其体形大小和推动方式，确定其轨距和轨面高度。吊挂式冷却、冻结间的生产能力可按下式计算：
G=lgn/1000 （17-1）
式中 G——吊挂式冷却间、冻结间每天冷加工能力（t/d）；
l——吊轨有效总长度（m）；
g——吊轨单位长度的净载质量（kg/m），可按表17-2取值；
n——每天冷却或冻结的周转次数，n=24/T，[T为冷却或冻结一周转的时间（h）]。
表17-2 吊轨单位长度的净载质量
2.搁架排管式
采用搁架排管的冷却间、冻结间的生产能力，可按下式计算：
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式中 G′——搁架排管式冷却间、冻结间每天冷加工能力（t/d）；
N——搁架排管设计摆放食品容器的件数；
G′g——每件食品净质量（kg）；
n——每天冷却或冻结的周转次数，见式（17-1）。
3.小车装载式
小车装载式食品的冷却间、冻结间的生产能力，可按下式计算：
式中 G″——冷却、冻结间每天冷加工能力（t/d）；
a——冷间可容纳小车的数量；
g——每辆小车可装载食品的净质量（kg）；
n——每天冷却或冻结的周转次数，见式（17-1）。
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