二段热水型冷水机组设计优化

图13-9 二段热水型溴化锂吸收式冷水机组的循环流程

1—冷凝器Ⅰ 2—发生器Ⅰ 3—发生器Ⅱ 4—冷凝器Ⅱ 5—溶液换热器Ⅱ 6—自动熔晶管（2个） 7—吸收器Ⅱ 8—蒸发器Ⅱ 9—冷剂泵 10—溶液泵Ⅱ 11—溶液泵Ⅰ 12—蒸发器Ⅰ 13—吸收器Ⅰ 14—自动抽气装置 15—真空泵 16—溶液换热器Ⅰ

二段热水型冷水机组，是单效热水型冷水机组的一种特殊型式，适用于热水温度较高、要求利用温差较大的场合，如以120℃左右的热水为驱动热源，热水的进出口温差接近50℃。(www.xing528.com)

图13-9示出一种二段热水型溴化锂吸收式冷水机组的循环流程。该机组可看作由高温段和低温段二个单效机组串接而成。热水和冷却水回路按逆流方式布置：热水先后流过高温段（发生器Ⅰ）和低温段（发生器Ⅱ）；冷却水则先后流过低温段（冷凝器Ⅰ、吸收器Ⅰ）和高温段（冷凝器Ⅱ、吸收器Ⅱ）。冷却水回路采取冷凝器和吸收器并联的流程。冷水先后流过高温段（蒸发器Ⅰ）和低温段（蒸发器Ⅱ），构成串接的冷水回路。高温段和低温段的溶液回路是互相独立的，即自两个吸收器流出的稀溶液，分别由两台溶液泵输送，经溶液换热器进入两个发生器，并通过淋盘淋洒在传热管簇上；自两个发生器流出的浓溶液，经溶液换热器进入两个吸收器，通过淋盘直接淋洒在传热管簇上。冷剂水回路也是如此，即自两个冷凝器出来的冷剂水，通过U形管进入两个蒸发器，两个蒸发器的液囊是连在一起的，由一台冷剂泵分两路进行冷剂水循环喷淋。

由于二段热水型机组先利用低温段的热水制取高温段的冷水，再利用高温段的热水制取低温段的冷水，可以充分利用热水的热能，热水的进出口温差较大，其热力系数也比一般的单效热水型机组大。因此，这种机组适用于热-电-冷联产系统，实现区域集中供热、供冷。如利用热网提供的120℃热水作驱动热源，热水的出口温度为68℃；冷水的进口温度12℃，出口温度7℃；冷却水的进口温度32℃，出口温度38℃；此时热力系数ζ可达0.75。