翅片式蒸发器的优化方案

翅片式蒸发器如图8-36所示，它一般用于小型空调制冷系统。液体制冷剂不断从蒸发器周围吸收热量，在管内蒸发汽化，使周围空气不断降温，从而达到空调制冷目的。在热泵系统中，翅片式蒸发器也可转换成冷凝器。

图8-36 翅片式蒸发器

翅片式蒸发器所用的传热管、翅片和强制对流空气冷却式冷凝器相同，当R22在表8-5及图8-14所列的3种不同槽形内螺纹管内蒸发时，表面传热系数和压力损失的比较见表8-9。

表8-9 表面传热系数和压力损失的比较

注：R22在q_m=200kg/（m²·s）下蒸发，以光管为1进行比较。

由上表可见，R22在管内蒸发时，C型槽内螺纹管的表面传热系数最高，其表面传热系数比A型、B型管要提高50%以上，而压力损失仅增加2%。

用高效内螺纹管和高效翅片组合后，使翅片式蒸发器的总传热系数大为提高。表8-10列出在光管翅片管和内螺纹管翅片管内蒸发时的传热系数变化。由表可见，采用高效翅片时，用内螺纹管代替光管，可提高传热系数20%以上，比光管平翅片的传热系数提高70%。(www.xing528.com)

表8-10 光管翅片管和内螺纹管翅片管内蒸发时的传热系数K的变化（以光管平片为基础）

注：试验条件：迎面风速v=1.0m/s；R22在管内蒸发；进风干球t_d1=27.0℃；进风湿球t_w1=19.5℃。

图8-37示出了在R22翅片式蒸发器中，采用了高效翅片和内螺纹管的组合，使翅片式蒸发器的传热系数比光管套波纹片提高了60%以上；使原先用光管套波纹片的翅片式蒸发器中，迎面风速需2.5m/s以上才能达到的传热系数，在使用内螺纹管套高性能翅片的翅片式蒸发器时，迎面风速仅需0.7～1.0m/s即可达到，从而降低了空调机的噪声。

图8-37 两种R22翅片式蒸发器传热系数对比

1—内螺纹管套高性能翅片 2—光管套波纹片