1.摇臂铣夹（1）（图8-48）
图8-48 摇臂铣夹（1）
1—二竖槽正方形支承Z202225 2—沉孔钻模板Z438225 3—伸长压板Z501010 4—长方形基础板NB-Z111035-1 5—简式正方形垫板Z200115 6—角度支承Z252202-1 7—三竖槽条形基础板Z173205 8—活动V形座Z836005
组装说明
根据使用工艺要求，以孔定位，定位以后用角度支承扳出35°角，使零件槽口底面与基础板底面平行。由于定位孔端面有阶差，所以将靠近加工部位的定位面固定，另一定位面用活动V形座顶紧。该零件硬度高、切削力大，压板须尽量靠近加工部位，并选用强度高的压板，以保证零件的顺利加工。
2.摇臂铣夹（2）（图8-49）
图8-49 摇臂铣夹（2）
a）工艺草图 b）夹具结构图 1—专用销 2—叉形压板Z588015 3—角度支承Z252220 4—两面槽钻模板Z437205 5—快换钻套Z403030 6—长方形基础板NB-Z111015 7—伸长压板Z501010 8—连接板Z900020 9—一竖槽长方形支承Z211220
组装说明
此零件加工下陷，要求使用一套夹具拼装出左、右两个零件。因此以ϕ12.7mm的孔为中间定位孔，用角度支承拼出所需的角度，在左右两侧各安装一个以ϕ10mm孔定位的结构。零件底面活点支承并压紧，以保证夹具在加工过程中的稳定性。
3.摇臂铣夹（3）（图8-50）
图8-50 摇臂铣夹（3）
a）工艺草图 b）夹具结构图 1—一竖槽侧孔支承Z321105 2—简式长方形垫板Z210110 3—平压板Z500015 4—强固长方形垫板Z215105 5—正弦基础板（自制） 6—连接板Z900030
组装说明
利用正弦基础板保证角度，将左、右件组装在一套夹具中使用。采用短销轴，防止铣削过程中将其铣伤。
4.套筒铣夹（图8-51）
图8-51 套筒铣夹
a）工艺草图 b）夹具结构图 1—上抬式端齿分度台Z801020 2—一竖槽长方形支承Z211210 3—中孔定位板Z324205 4—定位销 5—快卸垫圈 6—ϕ18插销 7—长方形基础板NB-Z111035 8—纵槽钻模板Z436140SF 9—快换钻套T403030
组装说明
零件以内孔定位、压紧，以ϕ10mm孔定向。利用分度机构将与槽口位置成45°、90°的管嘴位置分出，以方便加工。(www.xing528.com)
5.铣床夹具（图8-52）
图8-52 铣床夹具
a）工艺草图 b）夹具结构图 1—连接板Z900010 2—微调高度器Z822005 3、9—一竖槽长方形支承Z211210 4、13—长方形基础板NB-Z111015 5、8—一竖槽长方形支承Z211220 6—伸长板Z271060 7—一竖槽长方形支承Z211215 10—V形角铁Z263015 11—连接板Z900010 12—伸长压板Z501010
组装说明
此零件为杆类零件，根据使用要求用V形支承定位，以微调高度器定角向。由于是在数控机床上钻、镗孔，所以不必安装钻模版。此零件长度大，所以基础板要连接两块，各个钻孔位置要有支承，每个V形支承定位处要有压紧结构。
6.铰链铣夹（图8-53）
图8-53 铰链铣夹
a）工艺草图 b）夹具结构图 1—键槽定位角铁Z233115 2—平压板Z500010 3—伸长压板Z501010 4—加大垫圈Z620203 5—正方形基础板Z101005
组装说明
按照工艺草图的定位基准定好零件的位置。在零件的侧面直接用垫圈来定位，伸长压板的位置应避开零件的加工部分，平压板也不应高过零件槽的高度，以防铣伤夹具元件。
7.曲梁铣夹（图8-54）
图8-54 曲梁铣夹
a）工艺草图 b）夹具结构图 1—夹钳FW463 2—专用销 3—两面槽侧中孔支承Z320220 4—三竖槽长方形支承Z213215 5—上抬式端齿分度台Z801010 6—长方形基础板NB-Z111015-1 7—空心长方形支承Z218205 8—伸长板Z271061 9—伸长板Z271040 10—右角形角铁Z263505 11—垂直圆基础板Z141005 12—连接杆Z922725 13—一竖槽长方形支承Z211225 14—长方形基础板NB-Z111065-1 15—左角铁Z235215 16—顶槽基础角铁Z134020
组装说明
以零件两工艺基准孔定位，保证孔距1024mm。由于此零件需要铣角度，所以用端齿分度盘来确保零件的角度要求。用零件的面①定位。由于零件比较大，铣削力较大，所以应保证夹具的稳定性，因此采用夹钳夹紧零件。在零件的底面适当支压。
8.筋条铣夹（图8-55）
图8-55 筋条铣头
a）工艺草图 b）夹具结构图 1—大头叉形压板Z588105 2—长方形基础板Z111080 3—一竖槽长方形支承Z211225 4—伸长压板Z501005 5—伸长板Z271060 6—沉孔钻模板Z438240
组装说明
该零件较长，且材料较硬，故选取两块大规格的基础板做基体，以伸长板作连接，以零件两工艺定位孔定位，5个耳片均采用下托上压的方式铣削上表面及各耳片。
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