上述八大系统的具体结构和系统拟达到的目标需要各企业、夹具生产部门根据自身的实际情况、技术能力和软、硬件条件来制订，本部分主要介绍元件管理系统的开发思想。
组合夹具元件管理主要实现组合夹具元件库房台账基础数据的输入、修改、删除等操作和管理，内容包括元件的基本信息、尺寸规格、材料、车间库存、架位等，系统与组合夹具设计系统无缝集成，实现与组合元件实体模型库元件参数、装配信息数据的交换、共享和管理，具体功能如下：
1）元件目录创建、维护、管理，定义元件类别，实现组合元件通用标准模型、参数与企业元件库存的对应。
2）实现元件目录树上元件类别及元件的增加、修改、删除、查询、定位。
3）实现元件台帐的盘点管理，盘点类型分为月盘、年盘和循环盘点。
4）实现元件条码管理，实现按条码进行元件的出、入库管理与控制。
5）具有元件库存报警功能，当元件库存数量小于最低库存或高于最高库存数量时，系统会进行报警提示。
6）依据实际业务管理模式，将车间台账管理功能分为检测业务权限、增加台账、删除台账、修改台账。业务权限的检测是检测用户是否有权限建立或维护台账；增加台账是指用户建立新的元部件或增加新的元件台账记录，并同时对库存数量进行更新；删除台账是指用户可删除元部件或删除元件台账记录，并同时对删除部分的库存数量进行更新；修改台账是指用户可以修改元部件台账记录，并同时对修改的库存进行更新。
1.元件入库管理
实现各种元件的入库操作，包括专用元件制造移交入库、通用元件采购到货入库，进行入库操作的同时更改库存台账，具体内容包括：
（1）生成入库单 根据需求计划和元件到货情况生成各元件的入库单和入库明细。
（2）入库确认 元件库房管理人员根据入库单进行入库确认。
（3）台账自动更新 确认后的入库单会自动更改相应元件的台账。
2.元件需求计划管理
系统包括元件需求计划表生成模块和需求计划审批流程管理模块。元件需求计划表生成模块由元件库存报警、库存台账、组合夹具生产任务等情况生成元件需求计划表，供采购部门或生产部门制订采购计划或生产计划。元件需求计划包括下列信息：序号、元件号、规格、名称、元件库存数量、请购数量、需求说明等。元件需求计划审批流程管理模块按企业审批流程实现无纸化审批。(www.xing528.com)
3.元件状态管理
系统可实现对元件送修、送检、报废、库存等状态的记录管理，并对相关信息进行报警显示。
（1）送检管理 送检是车间定期对库存的元件进行检查的过程。本系统具有元件到检日期设置功能，可以进行到检报警，并记录送检数量、合格情况和返修数量。当实际时间超过元件的到检日期时，就对该元件进行到检报警。若送检后确认无法使用，则进行返修处理，对于返修后仍不能达到使用标准的元件，应进行报废处理。
1）元件送检是库房定期对库存元件进行检查、维护、返修的过程，在元件送检中实现库存量的增减变化。
2）用户可以自行对送检周期进行设定，如元件定检为一年等。
3）对检验结果进行记录。
（2）返修管理 对各种需要返修的元件进行管理，建立元件的返修记录（记录次数、修磨次数），以备查询，同时更新相关元件库存及状态。
（3）报废管理 实现元件的报废管理，报废原因包括检验报废、丢失报废、磨损报废、正常报废，并将报废原因记录在台账信息中。
4.元件查询统计报表输出
根据组合夹具元件库房管理业务的需要，可以进行业务的查询和报表的输出、打印，具体内容包括盘点汇总表、报废情况统计表、需求计划表、库存台账表、入库汇总表等。
5.组合夹具元件配送管理系统
按组合夹具组装交付计划进行元件配送准备的系统称为组合夹具元件配送管理系统。为了满足企业对组合夹具快速组装的需要，系统实现按组合夹具组装BOM和组装生产计划所需时间进行元件的配送准备，同时在元件库存状态不能满足需要时发出报警。
本系统与组合夹具项目流程监控管理集成，可以及时以状态灯的方式将元件准备状况显示给各级管理者，让各级管理者及时掌握元件准备状态，以便及时实现对生产现场的调度和管理。
系统元件的配送出库采用条码管理方式，配送人员按BOM清单以条码方式进行元件领用、归还的操作与管理。元件出库后元件库存自动减少，元件归还后元件库存自动增加。
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