组合夹具元件的管理和维护

组合夹具元件管理对夹具的生产、质量等方面十分重要，所以组合夹具生产部门应将组合夹具元件的定置、维护、定检、保养及使用寿命监测等工作纳入本单位或部门的基础管理体系。在目前条件下，组合夹具元件管理要从基本做起，达到以下要求。

（1）元件的架次定置管理 组合夹具元件共分八大系列，每一个系列内又包含多种规格，如果规格混乱，将极大地影响夹具的组装进程和工作效率，所以元件的定置管理特别重要。目前，国内通用的方法是元件实行架次、格次摆放、可视化管理。即每一个固定格次存放固定规格的元件，格次外部粘贴标签。如具备条件，则最好建立组合夹具元件的电子台账，电子台账中的架次号、格次号、元件规格、数量等信息应与实物状态一一对应，以便于元件的清点和夹具定型卡片的制作与生成。

（2）存放环境 组合夹具元件属于精密元件，所以存放环境对其精度、质量均有影响。理想状况下，组合夹具元件应存放在恒温、恒湿、无灰尘、无腐蚀性介质的环境中。元件存放区与生产区域分开，如果条件允许，元件存放区域应封闭，实行库房管理。

（3）夹具组装时所使用的元件应建立详细的元件细目表 此项工作可在设计时、组装完或元件调用过程中进行，如能采用条码管理则更加科学有效。对损坏和丢失的元件应有记录，并定期对元件数量进行清查。有增加和报废时，要随时入账及销账。(www.xing528.com)

（4）元件的日常维护和保养 夹具使用完毕后应及时分解，分解后的元件要进行清洗和保养。清洗组合夹具元件一般采用煤油介质。清洗前，如元件表面有锈蚀、切屑等杂物，要先进行除污，使用水磨石轻研锈蚀表面，直至见光见亮。拆洗过程中，应防止元件相互碰撞而擦伤表面，紧固件、压紧件应与其他光洁度高的元件分开放置，拆键时注意不要重力敲击键槽工作表面，以免影响键槽精度。清洗后的元件，如还有切屑、锈蚀、油污的，须进行手工处理，以确保元件质量。清洗元件时如采用煤油，则清洗后应把元件擦拭干净并涂上防锈油；如采用混合油，则可把清洗和防护两个过程结合起来，元件清洗完毕后即可返回元件架。混合油的配制比例一般是石油硫酸钡3%、正丁醇0.6%、汽轮机油15%、苯并三氮唑0.01%、油酸1%、三乙醇胺0.8%、煤油其余。

（5）组合夹具元件的定检与维修 正常状况下，组合夹具元件的使用寿命为10～15年，如果保养工作做得好可使用20～30年。由于元件重复使用，经常处于受力、摩擦状态，所以元件的尺寸精度会随着使用频次的增加而降低，因此需要定期对元件进行检测与维修。元件检测时，要对其工作尺寸、表面粗糙度、几何公差逐一测量，表面出现凸凹不平、锈迹、斑点时应修磨，对变形或尺寸超差的元件要制作标识，降级使用或用于非关键部位，元件破损严重时应及时报废。一般元件的检测频次为1～2年/次，精密元件半年一次。