分度式钻模：适用于等分或不等分孔的加工

分度式钻模一般用于工件上等分或不等分孔的加工。在分度式钻模中，钻模板一般是不动的，工件一次定位夹紧后作分度转动；另一种形式是工件不动，这种形式用于大尺寸的环形或框形工件的分度钻孔，也称内装式分度钻模。

一、立式分度钻模

1.用端齿分度盘组成的立式分度钻模（图5-39）

图5-39 用端齿分度盘组成的立式分度钻模

a）工艺草图 b）夹具结构图 1—快换钻套T403030 2—纵槽钻模板Z436140 3—伸长板Z271005 4—简式长方形支承Z210210 5—一竖槽长方形支承Z211205 6—空心长方形支承Z218220 7—伸长板T271060 8—伸长板T271040 9—加筋角铁Z237215 10—长方形基础板NB-Z111060 11—伸长板T271060 12—不抬式端齿分度台Z801146 13—沉孔钻模板Z438215 14—定位销 15—伸长板T271005

利用端齿分度台进行等分。用伸长板与纵槽钻模板加圆柱销组装定位结构定零件内孔。零件定位夹紧后，底面要有支承，以保证零件定位的正确性。由于钻模板伸出太长，因此钻模板结构要加固。

2.用分度盘组成的立式分度钻模（图5-40）

图5-40 用分度盘组成的立式分度钻模

a）工艺草图 b）夹具结构图 1—定位角铁Z233105 2—角度支承Z252225 3—三竖槽长方形支承Z213220 4—正方形基础板Z101005 5—伸长板Z271045 6—二竖槽正方形支承Z202215 7—插销 8—沉孔右弯头钻模板Z431220 9—带尾分度盘

根据使用要求，在45°方向钻8×ϕ4mm的孔。以零件内孔、右端面定位；左端面压紧，利用角度支承扳出角度，用带尾分度盘进行等分。由于在圆弧面上钻孔，钻模板要尽量靠近零件，钻套要求有一定的斜度与零件贴合，以保证钻孔尺寸及孔位置的准确性。

二、水平分度式钻模

1.用带柄分度盘组成的水平分度式钻模（图5-41）

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图5-41 用带柄分度盘组成的水平分度式钻模

a）工艺草图 b）夹具结构图 1—活动V形座Z836005 2—简式正方形支承Z200205 3—定位接头Z357105 4—沉孔钻模板Z438240 5—二竖槽正方形支承Z202225 6—平压板Z500025 7—专用销 8—一竖槽长方形支承Z211210 9—左角铁Z236205 10—二竖槽正方形支承Z202215 11—中孔定位板Z325005 12—宽板Z273005 13—分度基座Z811005-1 14—转角支承Z250220-9-L 15—转角支承Z250220-6-L

由于此零件需要四等分钻孔，而且零件较大，所以选用分度基座进行分度。用零件的大孔和面①、②定位，定位面①和两孔的孔距有7°的关系，用角度支承将角度扳出，压紧结构用活动V形座顶紧。

2.用端齿分度台组成的水平分度式钻模（图5-42）

图5-42 用端齿分度台组成的水平分度式钻模

a）工艺草图 b）夹具结构图 1—不抬式齿端分度台Z801146 2—伸长板Z271045-1 3—V形垫板Z260110 4—左角铁Z236210 5—二竖槽正方形支承Z202215 6—简式正方形垫板Z200105 7—伸长板Z271040 8—平弯头钻模板Z431020SF 9—快换钻套T403020 10—不通螺孔小圆柱定位销T310310 11—平压板Z500025 12—沉孔钻模板Z438250 13—薄头V形支承板Z260320 14—一竖槽长方形支承Z211205 15—左角铁Z236215 16—二竖槽正方形支承Z202205

根据技术要求组装分度式钻床夹具：利用不抬式端齿分度台实现四等分，用不通螺孔小圆柱定位销对零件内孔ϕ15.5mm进行定位，不抬式端齿分度台上台面作定位支承，支承定位端面（基准面A）；在零件中部ϕ20mm外圆处以V形垫板定角向（防止零件旋转），通过滑动对侧的薄头V形支承板实现零件的固定。

3.钻环形工件等分孔的水平分度式钻模（图5-43）

图5-43 钻环形工件等分孔的水平分度式钻模

a）工艺草图 b）夹具结构图 1—沉孔钻模板Z438235 2—活动V形座Z836005 3—一竖槽支承Z211210 4—一竖槽支承Z211225 5—细分式端齿分度台Z801405 6—简式长方形垫板Z210105 7—沉孔钻模板Z438215 8—平压板Z500030 9—快卸钻套Z403025

加工法兰盘上的12个等分孔，选用端齿分度台，其精度比分度基座高。利用端齿分台盘进行等分孔的等分十分方便，钻模板位置可在端齿分度台侧面连接垫出尺寸。在定向方面，利用活动V形座将任意一个耳片外形定位后进行加工，保证其尺寸精度，在端齿分度台中心螺纹孔拉出螺栓对零件进行压紧。