1.斜槽铣削夹具（图5-18和图5-19）
图5-18 斜槽铣削夹具（1）
a）工艺草图 b）夹具结构图 1—宽头叉形压板Z588220 2—连接板Z900015 3—沉孔支承环Z922605 4—二竖槽正方形支承Z202210 5—一竖槽长方形支承Z211215 6—正方形基础板Z101005 7—回转支座Z812305 8—偏心长方形垫板Z217120 9—沉孔钻模板Z438225
根据使用工艺要求，组装时以回转支座转出夹具所需的角度，用沉孔钻模板和定位销把零件正确地定位，使需要加工的零件表面与基础板平行。压板结构采用叉形压板，在零件的加工位置采用两面顶紧，以保证零件在加工过程中的稳定性。
图5-19 斜槽铣削夹具（2）
a）工艺草图 b）夹具结构图 1—长方形基础板 2、7—连接板 3—铰链压板 4、15—螺孔连接板 5、11—正方形支承 6—正方形基础板 8—切边轴 9—长方形支承 10—长方形垫片 12—正方形垫板 13—定位支承 14—平压板 16、17、18—正方形垫片 19—V形支承 20—连接螺母 21—小头内六角圆柱头螺钉 22—螺栓 23—带肩螺母 24—纵向移位支承 25—双头螺柱
1）选择长方形基础板1作为基座，正方形基础板6为9°正弦台面和基准1，对件3、4、5、7、8、9、10、15、16、17、18进行组合。
2）选择件11、12、13、24，确定左、右件基准3；件2为自身压紧；以件14、23、25为左、右顶点，确定基准4。
3）选择件19、20、21、22，确定基准2。(www.xing528.com)
2.叉口与定位面成角度的铣削夹具
图5-20 叉口与定位面成角度的铣削夹具
a）工艺草图 b）夹具结构图 1—压板（自制） 2—切边轴（特制） 3—长方形基础板Z111015 4—连接板Z900010 5—正弦基础板（自制） 6—伸长板Z271060 7—大头叉形压板Z588105
利用正弦基础板保证角度，压紧采用自制压板躲避进刀，其主定位面在进给方向下方，这样完全可以满足夹具使用要求。
3.型面铣削夹具（图5-21）
该零件较长，选取大规格基础板做基体，其次以四个凸台定位，在对应方向的四个点利用侧向顶紧器进行顶紧，既固定了零件，又避免了压紧处在加工过程中发生干涉现象。
图5-21 型面铣削夹具
a）工艺草图 b）夹具结构图 1—连接板Z900015 2—伸长板Z271010 3—长方形基础板Z111070 4—侧向顶紧器Z855710
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