如何处理变压器异常及故障？

教学目标

知识目标：

（1）熟悉变压器的运行方式和保护配置。

（2）熟悉变压器的故障现象。

（3）掌握变压器故障处理流程和处理步骤。

能力目标：

（1）能说出变压器的运行方式和保护配置。

（2）能根据故障现象查找故障。

（3）能在仿真机上熟练进行变压器的故障处理。

素质目标：

（1）能主动学习，在完成任务过程中发现问题、分析问题和解决问题。

（2）能严格遵守专业相关规程标准及规章制度，与小组成员协商、交流配合，按标准化作业流程完成学习任务。

任务分析

（1）记录变压器异常现象，进行变压器异常处理；

（2）记录变压器故障现象，进行变压器故障处理。

相关知识

一、变压器异常及现象

变电站变压器的异常主要表现在运行声音、运行温度、变压器油位、外部连接部件和辅助设备上。

1.变压器声音异常及现象

（1）变压器声音明显增大，内部有爆裂声。温度表指示明显升高，油位随温度升高而升高，自动化显示遥测温度明显升高。

（2）变压器运行中发出的“嗡嗡”声有变化，声音时大时小，但无杂音，规律正常。变压器油位计、温度表指示正常。

（3）变压器运行中除“嗡嗡”声外，内部有时发出“哇哇”声。变压器油位计、温度表指示正常。

（4）变压器运行中发出的“嗡嗡”声音变闷、变大。报警，自动化信息显示“某变电站某号变压器过负荷”。

（5）运行中变压器声音“尖”“粗”而频率不同，规律的“嗡嗡”声中有“尖声”“粗声”。报警，自动化信息显示“交流系统某段母线绝缘降低”。

（6）变压器音响夹有放电的“吱吱”“噼啪”声。把耳朵贴近变压器油箱，则可能听到变压器内部由于有局部放电或电接触不良而发出的“吱吱”或“噼啪”声。

（7）变压器声响中夹有水的“咕嘟咕嘟”沸腾声，严重时会有巨大轰鸣声。同时油位计指示升高、温度表指示数值急剧升高。

（8）变压器内部有振动或部件松动的声音。变压器油位计、温度表指示正常。

2.变压器油位异常及现象

（1）油位降低。报警，自动化信息显示“某变电站某号变压器油位降低”“某变电站某号变压器轻瓦斯动作”。变压器油位计指示严重降低或看不见油位、变压器漏油（或变压器无漏油）。

（2）油位升高。报警，自动化信息显示“某变电站某号变压器油位升高”、遥测温度升高、“某变电站某号变压器过负荷”。变压器油位计指示升高、变压器冷却效果不良。

变压器异常及故障处理（视频文件）

3.变压器温度异常及现象

（1）报警，自动化工作站信息显示“某变电站某号变压器温度升高”、变压器负荷正常。油位计指示升高，变压器风冷投入正常、冷却效果良好。

（2）报警，自动化工作站信息显示“某变电站某号变压器温度升高”“某变电站某号变压器过负荷”。变压器油位计指示升高，变压器风冷投入不足、冷却效果不好。

变压器油不正常（视频文件）

4.变压器过负荷异常及现象

报警，自动化工作站信息显示“某变电站某变压器过负荷”，遥测温度升高、变压器负荷电流指示超额定电流。变压器发出沉重的“嗡嗡”声，变压器温度表指示升高、油位计指示升高，对变压器进行红外测温得到其温度值与温度表指示相同。

5.变压器冷却系统异常及现象

变压器过负荷（视频文件）

（1）报警，自动化信息显示“某变电站某号变压器冷却器全停”、“某变电站某号变压器工作电源一故障”、“某变电站某号变压器工作电源二故障”、遥测变压器温度指示升高、负荷正常、站内交流380 V 母线电压为零。变压器冷却器全停，变压器温度表指示升高，油位计指示升高，变压器风冷控制箱工作电源一、工作电源二电源灯熄灭，站内交流屏380 V 母线失电，电压表指示均为零；风冷全停跳变压器三侧的压板在退出。

（2）报警，自动化信息显示“某变电站某号变压器冷却器全停”、“某变电站某号变压器工作电源二故障”、遥测变压器温度指示升高、负荷正常、站内交流380 V 母线电压正常。变压器冷却器全停、温度表指示升高、油位计指示升高；站内交流屏380 V 母线电压表指示正常、变压器风冷控制箱工作电源二电源低压断路器跳开；变压器风冷控制箱工作电源二电源灯熄灭，电源一、二切换接触器冒烟。风冷全停跳变压器三侧的压板在退出。

（3）报警，自动化信息显示“某变电站某号变压器备用冷却器投入”，遥测变压器温度、负荷正常；变压器温度表、油位计指示正常，原运行的冷却器停用、备用的冷却器运行灯亮。

变压器冷却系统故障（视频文件）

（4）报警，自动化信息显示“某变电站某号变压器备用冷却器投入”、风冷箱内某号辅助冷却器运行灯亮。

（5）报警，自动化信息显示“某变电站某号变压器工作电源二故障”、“某变电站某号变压器工作电源一投入”、遥测温度正常、变压器负荷正常、站内交流380 V 母线电压正常。现场检查变压器冷却器运行正常、变压器温度表指示正常；变压器风冷控制箱工作电源二故障光字牌亮，电源灯熄灭；站内交流屏380 V 电压表指示正常，变压器风冷控制箱工作电源二低压断路器跳开。

6.变压器轻瓦斯保护动作异常及现象

（1）报警，自动化信息显示“某变电站某号变压器轻瓦斯动作”。遥测温度指示正常、变压器负荷正常。气体继电器内有气体，变压器保护装置显示“轻瓦斯动作”；变压器温度表、油位计指示正常。

（2）报警，自动化信息显示“某变电站某号变压器轻瓦斯动作”、“某变电站1 号变压器油位降低”、遥测温度正常。气体继电器内无油，变压器保护装置显示“轻瓦斯动作”。

（3）报警，自动化信息显示“某变电站某号变压器轻瓦斯动作”、遥测温度升高、变压器负荷正常。气体继电器内有气体，变压器保护装置显示“轻瓦斯动作”。

变压器受潮故障（视频文件）

7.变压器压力释放阀动作异常及现象

报警，自动化信息显示“某变电站某号变压器压力释放阀动作”、遥测温度正常、负荷正常。变压器压力释放阀喷油，变压器油位无明显变化、温度计指示正常、气体继电器内无气体、气体继电器连接管路阀门已开启、变压器声音正常、变压器铁芯电流正常。

8.变压器套管异常及现象

（1）油位降低。看不见油位。

（2）变压器套管严重污秽。异常天气有“吱吱”放电声，发出蓝色、橘红色的电晕。

（3）接头接触电阻增大。报警，自动化信息显示“某变电站某号变压器过负荷”、遥测温度升高。变压器套管接头温度异常升高，变压器温度计指示升高，变压器冷却系统正常。

（4）套管异音。套管部位有放电的“吱吱”“噼啪”声。

二、变压器异常产生原因分析及处理

（一）变压器异音产生原因分析及处理

1.变压器异音产生原因分析

（1）变压器声音明显增大，内部有爆裂声。可能是变压器的器身内部绝缘油击穿现象。

（2）变压器运行中发出的“嗡嗡”声有变化，声音时大时小，但无杂音，规律正常。这是因为有较大的负荷变化造成的声音变化，无故障。

（3）变压器运行中除“嗡嗡”声外，内部有时发出“哇哇”声。这是因为大容量动力设备启动所致。另外变压器如接有电弧炉、可控硅整流器设备，在电弧炉引弧和可控硅整流过程中，电网产生高次谐波过电压，变压器绕组产生谐波过电流。若高次谐波分量很大，变压器内部也会出现“哇哇”声，这就是人们所说的可控硅、电弧炉高次谐波对电网波形的污染。

（4）变压器运行中发出的“嗡嗡”声音变闷、变大。这是由于变压器过负荷，铁芯磁通密度过大造成的声音变闷，但振荡频率不变。

（5）运行中变压器声音“尖”“粗”而频率不同，规律的“嗡嗡”声中有“尖声”“粗声”。这是中性点不接地系统发生单相金属性接地，系统中产生铁磁饱和过电压，使铁芯磁路发生畸变，造成振荡和声音不正常。

（6）变压器音响夹有放电的“吱吱”“噼啪”声。可能是变压器内部有局部放电或接触不良。

（7）变压器声响中夹有水的“咕嘟咕嘟”沸腾声，严重时会有巨大轰鸣声。可能是绕组匝间短路或分接开关接触不良而局部严重过热引起。

（8）变压器内部有振动或部件松动的声音。可能是变压器铁芯、夹件松动。

2.变压器声音异常处理

（1）负荷变化造成的声音变化，变压器可继续运行。

（2）大容量动力设备启动引起的声音异常，应减少大容量动力设备启动次数。

（3）变压器过负荷引起的声音异常按变压器过负荷处理。

（4）单相金属性过电压引起的声音异常，应汇报调度，查找、处理接地故障。

（5）声响明显增大，内部有爆裂声，既大又不均匀；变压器声响中夹有水的“咕嘟咕嘟”沸腾声。对于这些异常，应汇报调度，立即将变压器停电。

（6）若声响夹有放电的“吱吱”“噼啪”声，应汇报调度，停止变压器运行。

（7）若变压器声响较大而嘈杂，应上报停电计划，尽快将变压器停运。

（二）变压器油位异常原因分析及处理

1.变压器油位异常原因分析

（1）油位降低。可能是变压器漏油；也可能是假油位。如果是备用变压器在温度低时油位过低，没有渗漏油，应是变压器油枕容积不符合要求（ ＋40℃满载状态下油不溢出，在－30℃未投入运行时，观察油位计应指示有油）或以前填油不足。

（2）油位异常升高。可能是假油位、负荷增加、冷却器投入不足或效果不良，也可能是变压器内部绕组、铁芯过热性故障引起。怀疑是内部故障时，对变压器进行红外热像测温，检查变压器过热发生的部位，安排进行油色谱分析，做进一步判断。

2.变压器油位异常处理

（1）当油位降低时，应进行补油。补油时应汇报调度将重瓦斯保护改投信号。当运行变压器因漏油造成轻瓦斯动作时，应联系调度立即停电处理。

（2）当油位异常升高，综合判断为内部故障并根据试验结论确定故障有发展，应立即将变压器停电。如果油位过高是因冷却器运行不正常引起，则应检查冷却器表面有无积灰，油管道上、下阀门是否打开，管道有否堵塞，风扇、潜油泵运转是否正常合理，根据情况采取措施提高冷却效果，并应放油，使油位降至当时油温相对应的高度，以免溢油或将油位计损坏。放油前应先汇报调度将重瓦斯改投信号。当确认是假油位，需打开放气或放油阀时，也应先汇报调度将重瓦斯保护改投信号。

（三）变压器温度异常原因分析及处理

1.变压器温度异常原因分析

（1）自动启动风冷的定值设定错误或投入数量不足。负荷增加备用风冷未启动，达不到与负荷相对应的冷却器投入组数。

（2）变压器内部过热性或放电异常。如分接开关接触不良、绕组匝间短路、铁芯硅钢片间短路、变压器缺油。在正常负载和冷却条件下，变压器油温不正常并不断上升，且经检查证明温度指示正确，则认为变压器已发生内部异常。此外应检查变压器的气体继电器内是否积聚了可燃气体，联系相关单位进行色谱分析判断。对变压器进行红外测温，确定引发温度异常的重点部位。

（3）冷却效果不良。变压器室的通风不良、散热器有关蝶阀未开启、散热管堵塞或有脏污杂物附着在散热器上。

（4）冷却系统异常。部分冷却器异常停运、损坏或冷却器全停。

2.变压器温度异常处理

（1）自动启动风冷的定值设定错误或投入数量不足。应手动投入冷却器并联系相关专业调整定值。

（2）变压器内部过热性或放电异常。应联系调度，尽快将变压器停运。如色谱分析判断故障有发展，应立即汇报调度将变压器停运。

（3）冷却效果不良。启动通风、联系相关专业进行水冲洗，开启阀门或停电处理管路堵塞情况。

（4）冷却系统异常。手动启动备用冷却器后通知相关专业处理；冷却器全停按照冷却器全停处理方案进行处理。

（四）变压器过负荷原因分析及处理

1.变压器过负荷异常原因分析

（1）由于负荷突然增加、运行方式改变或变压器容量选择不合理而造成。

（2）当一台变压器跳闸后，由于没有过负荷联切装置或备自投动作未联切负荷而造成运行的变压器过负荷。

2.变压器过负荷异常处理

（1）风冷变压器过负荷运行时，应投入全部冷却器。

（2）及时调整运行方式，调整负荷的分配，如有备用变压器，应立即投入。

（3）在变压器过负荷时，应加强温度、油色谱及接点红外测温等的监视、检查和特训，发现异常立即汇报调度。

（4）变压器的过负荷倍数和持续时间要视变压器热特性参数、绝缘状况、冷却系统能力等因素来确定。变压器有严重缺陷、绝缘有弱点时，不允许过负荷允许。变压器不允许长时间连续过负荷运行，对正常或施工过负荷可能超过1.3 倍额定电流的变压器可加装过负荷联切装置。

（5）若变压器过负荷运行引起油温高报警，在顶层油温超过105℃时，应立即按照事先做好的预案或规定拉路降低负荷。

（五）变压器冷却系统异常原因分析及处理

1.变压器冷却系统异常原因分析

（1）冷却器全停。可能是运行的站用变压器失电，交流屏电源切换装置故障；变压器冷却器运行回路电缆、空气断路器、熔断器、把手损坏，风冷控制箱内电源切换装置故障或备用电源已经处于故障状态；风冷箱或交流屏烧损；站用变压器全停。

（2）备用冷却器启动。可能是冷却器某组风冷电机、潜油泵、二次回路异常或损坏，造成风冷停运。

（3）备用冷却器启动后故障。可能是冷却器某组风冷、潜油泵电机、二次回路异常或损坏，造成风冷停运。备用冷却器投入后由于上述某原因又停运。

（4）辅助冷却器启动。可能是变压器过负荷、外温高、冷却效果不良等原因造成温度高达启动定值，温度表接点接通，冷却器启动。

2.变压器冷却系统异常处理

（1）变压器冷却器全停。运行的站用变压器失电，交流屏备用电源切换装置故障，应手动进行切换，如切换不了，将有关情况及时汇报调度，通知有关专业尽快处理；变压器冷却器运行回路电缆、空气断路器、熔断器、把手损坏，风冷控制箱内备用电源切换装置故障，应手动进行切换，如切换不了，将有关情况及时汇报调度，通知有关专业尽快处理；若风冷箱或交流屏烧损，将有关情况及时汇报调度，通知有关专业尽快处理。油浸（自然循环）风冷变压器，风扇停止工作时，允许的负载和运行时间，应按制造厂的规定：强油循环风冷变压器允许带额定负载运行20 min，如20 min 后顶层油温尚未达到75℃，则运行上升到75℃，但这种状态下运行的最长时间不得超过1 h。根据变压器温度、负荷和运行时间及时联系调度转移负荷，或按照事先做好的事故预案规定拉路降低负荷。做好退出该变压器运行的准备。

（2）备用冷却器启动。将故障冷却器把手切至停用，将备用冷却器把手切至运行，通知有关人员处理。如仍有备用变压器，将其把手切至备用。(www.xing528.com)

（3）备用冷却器启动后故障。如仍有备用冷却器，将其投入；如没有，应监视变压器温度、负荷、油位，然后汇报，通知有关专业尽快处理。

（4）辅助冷却器启动。将启动的辅助冷却器把手切至运行，如果是变压器过负荷按过负荷异常处理执行，如果是冷却效果不良，则立即汇报，通知有关专业立即处理。

（六）变压器轻瓦斯保护动作原因分析及处理

1.变压器轻瓦斯动作原因分析

（1）因滤油、加油、换油或冷却系统不严密，空气进入变压器。

（2）检修、安装后空气未排净。

（3）二次回路故障造成。

（4）可能是漏油使油面降低到瓦斯继电器以下。

（5）可能由于内部严重过热、短路引发变压器油少量汽化而使轻瓦斯动作。

2.变压器轻瓦斯动作异常处理

（1）气体继电器内无气体，应是继电器等二次回路有异常，则通知相关专业处理。

（2）气体继电器内有气体，如气体继电器内有气体，则应记录气体量，取气方法如下：操作人员将乳胶管套在气体继电器的气嘴上，乳胶管另一头夹上弹簧夹，将注射器针头刺入乳胶管，拔出抽空，再重复一次，最后通过插入乳胶管取出20～30 mL 气体，拔下针头用胶布密封，不要让变压器油进入注射器的气体中。取气后观察气体的颜色，交相关单位进行分析。

（3）若气体继电器内的气体为无色、无臭且不可燃，色谱分析判断为空气，则放气后变压器可继续运行。

（4）若信号动作是因剩余气体逸出或强油循环系统吸入空气而动作，而且信号动作间隔逐次缩短，将造成跳闸时应将重瓦斯改投信号。

（5）漏油引起的动作应安排补油，补油前应汇报调度将重瓦斯保护改投信号，并进行渗漏处理，如带电无法处理，应申请将变压器停电处理。

（6）如果轻瓦斯动作发信后经分析已判为变压器内部存在故障，且发信间隔时间逐次缩短，则说明故障正在发展，应立即汇报调度，将该变压器停运。

（七）变压器压力释放阀动作原因分析及处理

1.变压器压力释放阀动作原因分析

变压器压力释放阀动作，可能是变压器内部有故障，产生大量气体，达到其动作值而动作喷油，同时伴随变压器气体保护的动作；也可能是误动。如果变压器负荷、温度、油位均正常，气体继电器管路阀门开启，但气体继电器内无气体，压力释放阀动作喷油，可初步怀疑是误动原因引起，应通知有关专业取出变压器本体油样进行色谱分析，如果色谱正常，则可基本确定压力释放阀误动作。误动原因可能是压力释放阀升高座放气塞未打卡，积聚气体因气温变化发生误动或其自身密封压力元件出现异常。

2.变压器压力释放阀动作处理

若压力释放阀误动喷油，应立即汇报，安排变压器检修。

（八）变压器套管异常原因分析及处理

1.变压器套管异常原因分析

（1）油位降低，看不见油位。可能是套管裂纹、油标、接线端子、末屏等密封破坏，造成渗漏油，也可能是长时间取油样试验而没有及时补油。

（2）套管严重污秽。可能是环境恶劣，造成表面严重脏污或长时间未清扫。若电晕不断延长，说明外部污秽程度不断增强。

（3）接点过热。可能是施工工艺不良，接触面紧固不到位，接触压力不够；材料质量不良，螺纹公差配合不合理，接触面不够；在负荷增大或过负荷时，可能会出现接点发红。

（4）套管异音。可能是套管末屏接地不良或套管发生表面污秽放电。

2.变压器套管异常处理

（1）油位降低，看不见油位。若油位在油标以下不再渗油，则申请计划停电处理。绝缘子破裂，油位已经在储油柜以下时，应立即联系调度停电处理。

（2）套管严重污秽。重新测试污秽等级，检查爬距是否已不满足所在地区的污秽等级要求，避免污闪事故的发生。如电晕现象比较严重，应汇报，尽快安排处理。如无明显放电现象，应汇报，安排计划停电处理。

（3）接点过热。若接点已经发红，应汇报调度，降低负荷，申请对变压器立即停电处理。若接点发热，应汇报调度，降低负荷，根据测温异常性质，尽快安排停电处理。

（4）套管异音。可能是末屏接地不良而放电，因此应汇报调度，立即将变压器停电处理。

三、主变压器故障跳闸及处理

变压器的主要作用是变换电压和传输电能，是变电站的重要设备。若变压器发生故障，用户则无法从电力系统获取所需要的电压等级的电能。

（一）主变压器跳闸处理原则

（1）主变压器的断路器跳闸时，应首先根据保护的动作情况和跳闸时的外部现象，判明故障原因后再进行处理。

（2）检查相关设备有无过负荷现象。一台主变压器跳闸后应严格监视其他运行中的主变压器负荷。

（3）主变压器主保护（差动、气体保护）动作，在未查明原因、消除故障前不得送电。

（4）如果只是过流等后备保护动作，检查主变压器无问题后可以送电。

（5）当主变压器跳闸时，应尽快转移负荷、改变运行方式，同时查明故障是何种保护动作。在检查主变压器跳闸原因时，应查明主变压器有无明显的异常现象，有无外部短路线路故障，有无明显的异常声响、喷油等现象。如果确实证明主变压器各侧断路器跳闸不是由于内部故障引起，而是由于外部短路或包含装置误动造成的，则可以申请试送一次。

（6）如因线路故障，保护越级动作引起主变压器跳闸，则在故障线路隔离后，即可恢复主变压器运行。

（7）主变压器跳闸后应首先考虑确保站用电的供电。

（8）主变压器在运行中发生下列严重异常情况时，应立即停止运行：

①主变压器内部声响异常或声响明显增大，并伴随有爆裂声。

②压力释放装置动作（同时伴有其他保护动作）。

③主变压器冒烟、着火、喷油。

④在正常负荷和冷却条件下，主变压器温度不正常并不断上升超过允许运行值（应确定温度计正常）。

⑤主变压器严重漏油使油位降低，并低于油位计的指示限度。

⑥套管有严重破损和放电现象。

（二）主变压器差动保护动作

1.差动保护动作跳闸的原因

（1）主变压器引出线及变压器绕组发生多相短路。

（2）单相严重的匝间短路。

（3）在大电流接地系统中绕组及引出线上的接地故障。

（4）保护二次回路问题引起保护误动作。

（5）差动保护用电流互感器二次回路故障。

2.差动保护动作跳闸现象

报警，自动化信息显示主变压器“差动保护”动作，主变压器各侧断路器闪烁，相应的电流、有功功率、无功功率等指示为零。根据接线形式和备用电源装置配置的不同，可能发“备自投装置动作”“TV 断线信号”信号。

3.巡视检查

（1）巡视检查保护室，主变压器保护屏显示“差动保护动作”信号，微机保护打印出详细的报告，经两人确认无误后复归保护信号。

（2）到现场检查差动保护范围内的所有设备有无接地、短路、闪络后破裂的痕迹等。检查主变压器本体有无异常，包括油面、油温、油色是否正常等。

4.分析判断

（1）检查发现主变压器本身有异常和故障迹象或差动保护范围内一次设备故障现象时，可以判断是主变压器差动保护范围内设备故障引起主变压器保护动作。

（2）检查未发现任何异常及故障迹象，但有气体保护动作时，即使只是报出轻瓦斯保护信号，属主变压器内部故障的可能性极大。

（3）检查主变压器及差动保护范围内一次设备，若未发现异常及故障迹象，主变压器气体保护未动作，其他设备和线路保护均无动作信号，则应通过对主变压器进行试验后才能准确判断是保护误动还是一次设备存在故障。

（4）检查主变压器及差动保护范围内一次设备，未发现异常及故障迹象，主变压器气体保护未动作，其他设备和线路保护均无动作信号，但直流系统有“直流接地”信号出现时，可能是因为直流多点接地造成保护误动。

5.处理步骤

（1）检查发现主变压器本身有异常、故障迹象或差动保护范围内一次设备有故障现象时，应根据调度指令将故障点隔离或将主变压器转检修，由相关专业人员进行检查、试验、处理。试验合格后方可投入运行。

（2）检查未发现任何异常及故障迹象，但有气体保护动作，即使只是报出轻瓦斯保护信号，属主变压器内部故障的可能性极大，应经过内部检查并经试验合格后方可投入运行。

（3）检查主变压器及差动保护范围内一次设备，未发现异常及故障迹象，主变压器气体保护未动作，其他设备和线路保护均无动作信号，则应根据调度指令将主变压器转检修，测量主变压器绝缘，若无问题，根据调度指令试送一次。

（4）检查主变压器及差动保护范围内一次设备，若未发现异常及故障迹象，主变压器气体保护未动作，其他设备和线路保护均无动作信号，但直流系统有“直流接地”信号出现时，可能是因为直流多点接地造成保护误动，则应根据调度指令将主变压器转检修，由专业人员进行检查。

（5）如果中低压侧没有备自投或备自投未动作，则应断开失压母线上的所有断路器，并检查是否确实断开，发现未断开的，应在确保没有电压的情况下断开其两侧隔离开关（对手车式断路器，按下紧急分闸按钮，将断路器拉开，后将手车式断路器拉至试验位置进行隔离）。根据其他运行变压器的负荷情况向调度申请通过合上中、低压侧分段断路器恢复中、低压侧母线及全部或部分线路运行。

（6）如果运行中的主变压器出现过负荷，应根据现场运行规程的过负荷倍数和允许运行时间等规定，向调度申请转移负荷或进行压负荷。

（三）主变压器重瓦斯保护动作处理

1.重瓦斯保护动作跳闸的原因

（1）主变压器内部严重故障。

（2）保护二次回路问题引起保护误动作。

（3）某些情况下，由于油枕内的隔膜安装不良，造成呼吸器堵塞，油温发生变化后，呼吸器突然冲开，油流冲动使重瓦斯保护误动作。

（4）外部发生穿越性短路故障（浮筒式气体继电器可能误动）。

（5）主变压器附件有较强的振动。

2.重瓦斯保护动作跳闸现象

报警，自动化信息显示主变压器“重瓦斯保护”动作，主变压器各侧断路器闪烁，相应的电流、有功功率、无功功率等指示为零。中、低压侧备自投装置投入时，备自投装置动作。

3.巡视检查

（1）巡视检查保护室，主变压器保护屏显示“重瓦斯保护动作”信号，微机保护打印出详细的报告，经两人确认无误后复归保护信号。

（2）到现场检查主变压器本体有无异常，检查的主要内容有：油温、油位、油色、有无着火、爆炸、喷油、漏油等情况，外壳是否有变形，气体继电器内有无气体，防爆管隔膜是否冲破等。

4.分析判断

（1）若主变压器差动保护等同时动作，说明主变压器内部有故障。

（2）若主变压器外部检查到有明显异常和故障痕迹（如喷油），说明主变压器内部有故障。

（3）取气检查分析，如果气体继电器内的气体有色、有味、可燃，则无论主变压器外部检查有无明显的异常或故障现象，都应判定为内部故障。

（4）检查主变压器本体未发现异常及故障迹象，气体继电器内充满油，无气体，其他设备和线路保护均无动作信号，但直流系统有“直流接地”信号出现时，可能是因为直流多点接地造成保护误动。

5.处理步骤

（1）根据调度指令将跳闸主变压器转检修，等待专业人员进行检查、试验。试验合格后方可投入运行。

（2）如果中低压侧没有备自投或备自投未动作，则应断开失压母线上的所有断路器，并检查是否确实断开，发现未断开的，应在确保没有电压的情况下断开其两侧隔离开关（对手车式断路器，按下紧急分闸按钮，将断路器拉开，然后将手车断路器拉至试验位置进行隔离）。根据其他运行变压器的负荷情况向调度申请通过合上中、低压侧分段断路器恢复中、低压侧母线及全部或部分线路运行。

（3）如果运行中的主变压器出现过负荷，应根据现场运行规程的过负荷倍数和允许运行时间等规定，向调度申请转移负荷或进行压负荷。

若变压器内部有严重的故障，瓦斯保护和差动保护可能同时动作。

（四）主变压器着火处理

1.主变压器着火现象

主变压器有冒烟或燃烧现象，主变压器油温出现异常升高，主变压器差动保护（外部出现短路或接地故障）或重瓦斯保护（内部故障）可能动作。

2.主变压器着火处理

（1）主变压器起火时，如果保护没有动作跳开主变压器各侧断路器，则应立即断开主变压器各侧断路器，并立即停止冷却装置运行。

（2）立即切除主变压器所有二次控制电源。

（3）立即到现场检查主变压器起火是否对周围其他设备有影响。

（4）立即向消防部门报警。

（5）在确保人身安全的情况下迅速采取灭火措施，防止火势蔓延。

（6）立即将情况向调度及有关部门汇报。

（7）必要时开启事故排油阀排油；若油溢在主变压器顶盖上引起着火，则应打开下部油门至适当油位；若主变压器内部故障引起着火，则不能放油，以防主变压器爆炸；处理时，应首先保证人身安全。

（8）消防人员灭火时，必须指定专人监护，并指明带电部分及注意事项。

（9）火情消除后，根据其他运行变压器的负荷情况向调度申请通过合10 kV 侧母线分段断路器，恢复10 kV 侧母线所带全部或部分线路运行。

任务实施

（1）根据变压器异常处理基本原则、调度和现场运行规程，运行值班人员对变压器异常进行原因分析及处理。

（2）根据变压器故障处理基本原则、调度和现场运行规程，运行值班人员对变压器故障进行原因分析及处理。