发电机巡检与维护技巧

教学目标

知识目标：

熟悉发电机检查和维护内容。

能力目标：

能对发电机进行巡检与维护。

素质目标：

（1）主动学习，在完成对发电机巡视检查过程中发现问题、分析问题和解决问题。

（2）能与小组成员协商、交流配合，按标准化作业流程完成发电机的巡视检查工作。

任务分析

对发电机进行巡检与维护。

相关知识

一、发电机本体的检查与维护

1.检查

运行中的发电机，一般应检查下列项目：

（1）发电机运行时检查声音应正常，无金属摩擦或撞击声，无异常振动现象。若发现异常，应及时检查处理。

（2）发电机运行时，检查外壳应无漏风，机壳内无烟气和放电现象。由于定子、转子运行温度较高，冷却气体的密封可能会损坏，运行中应定期检查定子本体漏风情况。在补氢量较多时，应对本体进行查漏。当发电机内部发生短路故障，如转子端部绕组两点接地而保护失灵时，转子端部绝缘会烧坏，机端转子间隙可能发生射黑烟和火苗，并伴随异常阵动，故运行中应检查机内无烟气或放电现象。

（3）发电机运行时，应检查机端绕组运行情况。从机端视孔观察，机端定子绕组应无变形、无流胶、无绝缘磨损黄粉、绑线整块无松动、绕组无结露、定子绝缘引水管接头不渗漏、无抖动及磨损、机端灭灯观察无电晕等现象。

（4）运行中的发电机，应定期检查液位检测器内的漏水、漏油情况。每班应打开一次液位检测器的排液门进行排液，其内应无水、油排出。否则，应立即排净液体，并检查机端绕组、绝缘引水管、氢气冷却器是否漏水。若漏油严重，说明密封油压不正常，应及时处理。

（5）发电机运行时，应检查集电环和电刷。集电环表面应清洁、无金属磨损痕迹、无过热变色现象，集电环和大轴接地的电刷在刷握内无跳动、冒火、卡涩或接触不良的现象，电刷未破碎、不过短，刷未脱落、未磨断，刷握和刷架无油垢、炭粉和尘埃等情况。

（6）对于水轮发电机组，还应检查水轮机顶盖的积水情况，大轴水封松紧是否适当，导水机构各连接部件是否牢固，导水机构动作是否平衡灵活，导水叶套筒轴承应不漏水，检查剪断销信号装置是否完好。检查各油槽油位、油色是否正常，油有无溅漏。检查各空气冷却器温度是否均匀，有无过热、结露及漏水现象。检查风洞内是否清洁、无杂物，带电设备有无电晕放电现象和异常声音，有无焦臭味。

2.维护

运行中的发电机，应做好下述维护工作：

（1）清扫脏污。对刷握和刷架上的积灰可用不含水分的压缩空气（压力适中）吹净，也可用毛刷清扫。油污可用棉布随少量四氯化碳擦净。操作时注意不要被转动部分绞住，必要时，可依次取出电刷逐个清扫。

（2）调整电刷弹簧压力。电刷运行时，应定期用手提拉每个电刷的刷辫，以检查各电刷的压力是否均匀及电刷在刷握中是否有卡涩或间隙过大的情况。刷压过大或过小电刷都会产生火花，对于压力过大的电刷，先将电刷取出，待冷却后再放回刷握，然后适当减小弹簧压力，并稍微增大其他电刷的压力；对于压力过小的电刷，可适当增大弹簧的压力。

（3）定期测量电刷的均流度。运行中的发电机，由于电刷长短、弹簧压力大小不一致，使各电刷与集电环的接触电阻相差较大，各电刷流过的电流不均匀，致使有的电刷电流为零，有的电刷电流很大。零电流电刷越多，其他电刷过载越严重，如不及时处理，大电流电刷会因严重过载而发热烧红，使刷辫熔化，继而形成恶性循环而被迫停机。因此，应定期测量电刷的均流度，并及时处理异常。可用钳形电流表测量电刷均流度：测量前，检查钳嘴部分应绝缘良好；测量时，应注意不要将钳嘴碰到集电环面，也不要接触到接地部分。处理过程中，切忌将大电流电刷脱离集电环面，否则会加大其他大电流电刷的承载电流而造成严重后果。所以，应先处理零电流电刷，使其电流接近平均值，这样处理后，大电流电刷的电流便会自动趋于正常。

（4）更换电刷。处理零电流电刷的方法应根据不同情况而定。电刷过短时，应更换电刷；压缩弹簧压力低或失效时，应更换新弹簧；因电刷脏污引起零电流时，应用棉布擦拭或用000 号细砂纸轻擦。更换新电刷的注意事项如下：

①更换新电刷时，应执行《发电机运行规程》的有关条文。如工作人员应穿绝缘鞋站在绝缘垫上工作，工作服袖口扎紧，戴手套，使用良好的绝缘工具等。

②更换的电刷必须与原电刷同型号。如几种型号的电刷混用，会因电刷材料硬度和导电性能不同，可能加速集电环面磨损或部分电刷过热而影响机组的正常运行。

③更换电刷的过程中应防止电极接地及极间短路。严禁同时用两手碰触励磁回路和接地部分或不同极的带电部分，也不允许两个人同时进行同一机组不同极的电刷调换，以免造成励磁回路两点接地短路。(www.xing528.com)

④更换后的电刷，要保证电刷在刷握内活动自如，无卡涩，弹簧压力正常。同时，对未更换的电刷，按磨损程度将弹簧压力做适当调整，使压力正常。

⑤在更换电刷过程中，不许用锐利金属工具顶住电刷增加接触效果，即使是短时间也不允许，以免造成集电环面损坏或人身事故。

水轮发电机组在运行中要做好以下工作：

（1）定期切换压油装置的油泵和进水口闸门工作油泵。

（2）定期为调速器各连杆关节注油，切换滤油器或更换滤纸。

（3）定期测量发电机、水轮机主轴摆度，定期测量机组轴电压、轴电流。

（4）定期为水轮机轴承加油（根据轴承用油情况而定）。

（5）定期根据油位给压油槽充气。

（6）新机组停运超过24 h，运行3 个月到1 年的机组停运72 h，运行1 年以上的机组停运10 天，应手动开机或顶转子一次，防止推力把油膜破坏。

二、发电机氢系统的检查与维护

发电机运行时，应随时监视机壳内的氢气压力。即使密封油系统很完善，无泄漏现象，但由于密封油会吸收氢气，机壳内的氢气压力也会逐步下降，故应定时补氢，保持机壳内氢压正常。补氢时，应观察、比较不同部位的氢压，正确判断机壳内的氢气压力，防止因表计的假指示而产生误判断。

定期检查氢气的纯度、湿度和温度。运行值班人员应根据气体分析仪检查机壳内氢气纯度，并每小时记录一次。当氢气纯度低于96%时，应进行排污，并向机内补充净氢气，以保持机内氢气纯度。化验人员应定期化验机壳内的氢气湿度，当湿度超过15 g／m3 时，应排污并补入纯净氢气或适当升高冷氢温度，注意观察并降低氢源湿度，防止发电机绕组受潮。发电机运行时，规定了机内冷氢温度的最高值和最低值，可通过调节氢气冷却器的冷却水调节冷氢温度。

三、发电机冷却水系统的检查与维护

发电机运行时，氢气压力应高于定子绕组冷却水压力，这是为了防止定子线棒爆管漏水，当氢、水压力低于报警值时，应调节氢、水压力；当密封油系统故障，只能维持氢压运行时，必须保持最低水压；若水压大于氢压，只允许短时运行，但不允许长期运行。

发电机运行时，定子冷却水箱内的水质应合格，水箱内应保持一定的氮压（或氢压）。当水质不合格时，应投入离子交换器运行。水箱内维持一定的氮压，可防止水质污染。

发电机运行时，应检查定子入口冷水温度是否正常，冷却水回路及定子绕组各水支路是否通畅。故运行中应注意定子水冷却器的运行，水回路各段水压降应正常，定子绕组各水支路的水温度平均温度偏差不得超过规定值。若某出水支路水温超过规定值，应立即采取措施，如调整负荷、检查冷却水流量、降低进水温度，并应尽快查明原因予以处理，必要时应停机。

四、发电机励磁系统的检查与维护

1.盘面检查

检查励磁控制盘面各表计指示应正常，各控制开关位置正确，信号指示与工作方式一致。AVR 处于自动方式时，应重点监视AVR 直流回路跟踪情况及电压波动时AVR 的自动调节功能。AVR 无论处于何种运行方式，励磁方式切换开关不允许置于断开位置。

2.现场检查

（1）检查100 Hz 整流柜。要求整流柜各运行指示灯指示正常；各整流柜冷却风扇电动机运行正常，无异常及焦臭味，风扇电动机的运行电源符合预先规定；各表计指示正常，各整流柜电流指示值应接近，电流差值不超过规定值；各整流元件、熔断器及载流接头无过热，整流元件故障指示灯应不亮，熔断器无熔断；对于使用冷却水的整流柜，其阀门、接头及管路应无渗漏水，冷却器水压正常。

（2）检查AVR。要求AVR 的调节柜、功率柜、辅助柜内各元器件无过热、无焦味现象；功率柜冷却风扇电动机运转正常；保护信号继电器无吊牌指示；各表计指示正常，功率元器件的电流分配应接近平衡（两组整流桥的正、负电流都相接近）。

（3）检查50 Hz 手动励磁装置应正常。

（4）检查主、副励磁机应运转正常。对无刷励磁机，用频闪灯检查每个熔断器，以确定旋转硅整流盘中无零件发生故障。

五、备用机组的维护

备用中的发电机及其全部附属设备，应按运行机组的有关规定进行定期检查和维护，经常确认处于完好状态，保证随时能够启动。

任务实施

对发电机进行巡视检查，填写设备巡视卡。