节能关键技术及新工艺

国家十一五规划纲要提出，到2010年单位国内生产总值能源消耗和主要污染物排放总量要比2005年降低20%左右和10%。2010年，重点耗能行业环保状况和主要产品（工作量）单位能耗指标总体达到或接近21世纪初国际先进水平。主要耗能设备能源效率达到20世纪90年代中期国际先进水平，部分汽车、家用电器能源效率达到国际先进水平。

高耗能产业的节能降耗新工艺、关键技术及设备方面主要包括：大容量、高参数、高效率的常规燃煤机组，高效率输配电系统，联合循环发电和热电联产、氢电联产等能源梯级利用技术，连铸连轧工艺和余热回收、工业窑炉高效燃烧等技术。

建筑节能技术方面主要包括：高效节能建筑新材料、外墙外保温技术、高效保温门窗和热反射保温隔热技术、地源热泵技术、被动式太阳房技术、先进冷暖空调系统及设备等。

交通节能技术方面主要包括：先进节能内燃机技术（动力的柴油机化、新型燃烧系统和电子控制技术）、混合动力和燃料电池技术、车身轻量化技术（轻质材料、优化设计）等。(www.xing528.com)

高效热交换器和热系统的节能技术方面主要包括：开发多纵向涡强化技术、流体诱导振动技术、膜分离强化技术等能量传递强化技术；研究开发高效热交换器、膜分离器、节能新风空调系统等高能效通用换能器、高效制冷压缩机、高效加热等。

电力电子技术和调速电动机节能技术方面主要包括：研发高电压大容量变流元件、装置、技术和新型电动机驱动系统，为电动机节能和电力系统节能提供关键技术和装备；开发和推广照明新光源和家用电器节能；发展电动机调速节能和电力电子节能技术，实现电动机、风机、泵类设备和系统的节能运行等。

机械制造节能技术方面主要包括：在设计方面，通过减少零件数量、减轻零件重量、采用优化设计等方法使原材料的利用率达到最高；在工艺方面，主要是指在生产过程中简化工艺系统组成、节省原辅材料消耗的工艺技术。可通过优化毛坯制造技术、优化下料技术、采用少无切屑加工技术、干式加工技术、新型特种加工技术等方法减小材料消耗。典型技术主要有数字化模拟仿真工艺优化与组织预测技术、消失模铸造技术、可视化铸造技术、激光快速制造技术、精密锻压塑性成形技术、精密流动控制成形技术、精密楔横轧成形技术、铸锻件非调质化工艺技术、激光加工技术、微纳制造技术、内高压成形技术以及机械工业再制造技术等。微纳制造减少了能源、材料消耗，使产品制造与装备发展相匹配。