【摘要】：在采用TG测试热稳定性之前，TF和TFFu树脂胶黏剂在120℃温度下干燥了2h，用于除去水分。图5-5为TF和TFFu树脂胶黏剂在升温速率10℃/min氮气环境下得到的热重曲线TG和失重速率DTG。第二阶段的质量损失主要是由分子链的断裂造成的，在这一阶段，TF树脂胶黏剂有较高的Tmax2，因为比TF树脂胶黏剂比TFFu树脂胶黏剂有更高的分子交联密度。在这一阶段，TF树脂胶黏剂和TFFu树脂胶黏剂之间的差别不大，因为都是小分子链继续降解而造成的质量损失。
在采用TG测试热稳定性之前，TF和TFFu树脂胶黏剂在120℃温度下干燥了2h，用于除去水分。图5-5为TF和TFFu树脂胶黏剂在升温速率10℃/min氮气环境下得到的热重曲线TG和失重速率DTG。Tmax为在某一热解阶段最大的降解速率，如表5-4所示。
如图5-5（a）所示，TFFu树脂胶黏剂的热稳定性随着糠醛替代率的增加而逐渐增加，主要由于糠醛具有较大的分子量和部分预处理为开环的糠醛具有热稳定性较好的呋喃环，导致糠醛替代率越高的TFFu具有更好的热稳定性。单宁基树脂热解过程可分为三个阶段（Roumeas、Aouf et al.，2013），第一阶段的质量损失主要是由于水分的蒸发造成的，这是由羟甲基官能团之间发生了缩合反应释放出水（Zhang、Ma et al.，2013）。从表5-4可以发现TF树脂胶黏剂有更低的Tmax1和更快的降解速度，因为TF胶黏剂含有更多可发生缩合反应的羟甲基。第二阶段的质量损失主要是由分子链的断裂造成的，在这一阶段，TF树脂胶黏剂有较高的Tmax2，因为比TF树脂胶黏剂比TFFu树脂胶黏剂有更高的分子交联密度。第三阶段的质量损失主要是分子量的继续降解，形成挥发性小分子，如一氧化碳和甲烷等。在这一阶段，TF树脂胶黏剂和TFFu树脂胶黏剂之间的差别不大，因为都是小分子链继续降解而造成的质量损失（Ping、Pizzi et al.，2011；Saad、Khoukh et al.，2014）。
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图5-5 TF和TFFu树脂胶黏剂的热失重曲线TG（a）和失重速率DTG曲线（b）
表5-4 TF和TFFu树脂胶黏剂的热学性能
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