底座下盖模型及制作步骤详解

下面讲解底座下盖（FIRST_DOWN.PRT）的创建过程，零件模型及模型树如图13.3.1所示。

图13.3.1 底座下盖模型及模型树

Step1.在装配体中创建底座下盖（FIRST_DOWN.PRT）。

（1）单击功能选项卡区域中的“创建”按钮。

（2）此时系统弹出的“元件创建”对话框，选中选项组中的单选项，选中选项组中的单选项，然后在文本框中输入文件名FIRST_DOWN，单击按钮。在弹出的“创建选项”对话框中，选中单选项，单击按钮。

Step2.激活底座下盖模型。

（1）在模型树中单击，然后右击，在弹出的快捷菜单中选择命令。

（2）单击功能选项卡中的按钮，在弹出的菜单中选择命令，系统弹出的“合并/继承”操控板，在该操控板中进行下列操作：

① 在操控板中，先确认“将参考类型设置为组件上下文”按钮被按下。

② 复制几何。在操控板中单击选项卡，系统弹出“参考”界面；选中复选框，然后选取骨架模型；单击“完成”按钮。

Step3.在模型树中选择，然后右击，在弹出的快捷菜单中选择命令。

Step4.创建图13.3.2b所示的曲面实体化1。

（1）选取实体化对象。选取图13.3.2a所示的面为要实体化的对象。

（2）选择命令。单击功能选项卡区域中的按钮，并按下“移除材料”按钮。

（3）确定要保留的实体。单击调整图形区中的箭头使其指向要去除的实体，如图13.3.2a所示。

（4）单击按钮，完成曲面实体化1的创建。

图13.3.2 曲面实体化1

Step5.创建图13.3.3b所示的抽壳特征1。

（1）选择命令。单击功能选项卡区域中的“壳”按钮。

（2）定义移除面。选取图13.3.3a所示的面为移除面。

（3）定义壁厚。在文本框中输入壁厚值为2.0。

（4）在操控板中单击按钮，完成抽壳特征1的创建。

图13.3.3 抽壳特征1

Step6.创建图13.3.4所示的扫描特征1。

（1）选择命令。单击功能选项卡区域中的按钮。

（2）定义扫描轨迹。

□ 在操控板中确认“实体”按钮、“移除材料”按钮和“恒定轨迹”按钮被按下。

□ 在图形区中选取图13.3.5所示的扫描轨迹曲线。

□ 单击箭头，切换扫描混合的起始点，切换后的轨迹曲线如图13.3.5所示。

（3）创建扫描特征的截面。

□ 在操控板中单击“创建或编辑扫描截面”按钮，系统自动进入草绘环境。

□ 绘制并标注扫描截面的草图，如图13.3.6所示。

□ 完成截面的绘制和标注后，单击“确定”按钮。

（4）单击操控板中的按钮，完成扫描特征1的创建。

图13.3.4 扫描特征1

图13.3.5 定义扫描轨迹

图13.3.6 截面草图

Step7.创建图13.3.7所示的拉伸特征1。

（1）选择命令。单击功能选项卡区域中的“拉伸”按钮，按下操控板中的“加厚”按钮。

（2）绘制截面草图。在图形区右击，从弹出的快捷菜单中选择命令；选取图13.3.8所示的面为草绘平面，选取ASM_RIGHT基准平面为参考平面，方向为；单击按钮，绘制图13.3.9所示的截面草图。

（3）定义拉伸属性。在操控板中定义拉伸类型为，输入深度值2.0；输入厚度值1.0（加厚方向为内侧）。

（4）在操控板中单击“完成”按钮，完成拉伸特征1的创建。

图13.3.7 拉伸特征1

图13.3.8 定义草绘平面

图13.3.9 截面草图(www.xing528.com)

Step8.创建图13.3.10b所示的圆角特征1。单击功能选项卡区域中的按钮，选取图13.3.10a所示的边线为圆角放置参照，在圆角半径文本框中输入值0.5。

图13.3.10 圆角特征1

Step9.创建图13.3.11所示的拉伸特征2。在操控板中单击“拉伸”按钮。选取图13.3.12所示的面为草绘平面，选取ASM_RIGHT基准平面为参考平面，方向为；绘制图13.3.13所示的截面草图；在操控板中定义拉伸类型为，输入深度值15.0，单击按钮，完成拉伸特征2的创建。

图13.3.11 拉伸特征2

图13.3.12 定义草绘平面

图13.3.13 截面草图

Step10.创建图13.3.14所示的孔特征1。

（1）选择命令。单击功能选项卡区域中的按钮。

（2）定义孔的放置。采用系统默认的孔类型，按住Ctrl键，选取图13.3.15所示的面及轴线A_8为孔的放置参考。

（3）定义孔规格。在操控板中单击按钮，单击“沉孔”按钮，在操控板中单击按钮，按图13.3.16所示的“形状”界面中的参数设置来定义孔的形状。

（4）在操控板中单击按钮，完成孔特征1的创建。

说明：图13.3.15所示的轴线A_8为拉伸特征2所生成的轴线。

Step11.创建组特征。按住Ctrl键，在模型树中选择拉伸特征1至孔特征1所创建的特征后右击，在弹出的快捷菜单中选择命令，完成组特征的创建。

图13.3.14 孔特征1

图13.3.15 定义孔的放置

图13.3.16 孔参数设置

Step12.创建图13.3.17b所示的镜像特征1。

（1）选取镜像特征。在模型树中选取组LOCAL_GROUP为镜像特征。

（2）选择镜像命令。单击功能选项卡区域中的“镜像”按钮。

（3）定义镜像平面。在图形区选取ASM_RIGHT基准平面为镜像平面。

（4）在操控板中单击按钮，完成镜像特征1的创建。

图13.3.17 镜像特征1

Step13.创建图13.3.18b所示的镜像特征2。在模型树中选取组LOCAL_GROUP和镜像特征1为镜像对象。选取ASM_TOP基准平面为镜像平面；单击按钮，完成镜像特征2的创建。

图13.3.18 镜像特征2

Step14.创建图13.3.19所示的拉伸特征3。在操控板中单击“拉伸”按钮。选取图13.3.12所示的面为草绘平面，选取ASM_TOP基准平面为参考平面，方向为；绘制图13.3.20所示的截面草图；在操控板中定义拉伸类型为，输入深度值15.0，单击按钮，完成拉伸特征3的创建。

图13.3.19 拉伸特征3

图13.3.20 截面草图

Step15.创建图13.3.21所示的孔特征2。

（1）选择命令。单击功能选项卡区域中的按钮。

（2）定义孔的放置。采用系统默认的孔类型，按住Ctrl键，选取图13.3.22所示的面及轴线A_22为孔的放置参考。

（3）定义孔规格。在操控板中单击按钮，单击“沉孔”按钮，在操控板中单击按钮，按图13.3.16所示的“形状”界面中的参数设置来定义孔的形状。

（4）在操控板中单击按钮，完成孔特征2的创建。

说明：图13.3.22所示的轴线A_22为拉伸特征3特征所生成的轴线。

图13.3.21 孔特征2

图13.3.22 定义孔的放置

Step16.创建图13.3.23b所示的镜像特征3。在模型树中选取拉伸特征3和孔特征2为镜像对象。选取ASM_TOP基准平面为镜像平面；单击按钮，完成镜像特征3的创建。

图13.3.23 镜像特征3

Step17.保存模型文件。