收割机刀片热处理工艺设计优化方案

收割机刀片是谷物、豆、黍和牧草等收获机械的主要零件。一般由活动刀片和固定刀片组成切割副，往复运动进行切割。下面主要介绍这两种刀片的选材及其热处理工艺设计。

1.收割机刀片的失效分析

收割机刀片的失效形式，主要是刃部受泥土摩擦而严重磨损；或柄部与刃部因受土块、石块、根茬等的撞击而弯曲或损坏。

2.收割机刀片的选材和技术要求

（1）材料选择及热处理方法 收割机刀片一般选择T9钢进行等温淬火，或45钢渗硼，或20钢碳氮共渗，或65Mn钢高频感应淬火等。

（2）热处理技术要求 淬火部位（图11-5）硬度：光刃动、定刀片为50～60HRC；齿刃动、定刀片为48～58HRC；非淬火区硬度≤35HRC。

图11-5 典型的收割机刀片简图和淬火区及测定部位

3.收割机刀片的热处理工艺性分析(www.xing528.com)

在确定材料和相应的热处理工艺方法时值得指出，渗硼和碳氮共渗仅适用于定刀片。动刀片渗硼或碳氮共渗后淬火变形大，应慎重采用。此外，农机具采用渗硼在行业中还有争议，有人认为硬脆的细小硼化物混入谷物中会污染食品等不利于人类健康等。

4.收割机刀片的热处理工艺设计

收割机刀片的热处理工艺方法和工艺参数如表11-6所示。

表11-6 收割机刀片的热处理工艺方法和工艺参数

① 高频感应加热时刀片采用人工上料，自动推进。淬火加热用两个并联感应圈，第一感应圈用于预热，进入第二感应圈完成最后加热。预热与加热共约3s。加热完毕刀片自动落入等温淬火槽内。

② 硝盐等温淬火槽内放6个铁丝料筐，由电动机带动每10min转60°角，60min转完一周。取出筐内刀片，空冷到室温后热水清洗。