家用缝纫机零件热处理工艺的设计优化

1.缝纫机主要零件的选材和热处理技术要求

缝纫机主要零件的选材和热处理技术要求如表7-8所示。

表7-8 缝纫机主要零件的选材和热处理技术要求

2.缝纫机主要零件的制造工艺路线

缝纫机主要零件的制造工艺路线如表7-9所示。

表7-9 缝纫机主要零件的制造工艺路线

3.家用缝纫机典型零件的热处理工艺设计

以T9A钢制缝纫机针为例，阐述其热处理工艺设计。(www.xing528.com)

（1）机针的特点分析 机针是在不断快速穿刺缝料而承受不断摩擦的状态下工作，故要求其尖锐锋利、无毛刺、高度平直，并具有良好的耐磨性和一定的韧性。

（2）机针的热处理技术要求 最终热处理后硬度为579～620HV；组织为针状回火马氏体；表面光亮度应符合照样板标准；塑性应在弯曲≥0.1mm条件下不脆断。

（3）材料选择及热处理工艺性分析 为了确保最终热处理的性能，要求T9A钢原材料必须进行球化退火，且硬度为55～65HRB。淬火和回火应在保护气氛或真空状态加热和冷却。

图7-5 家用缝纫机针的热处理工艺曲线

（4）机针的热处理工艺设计

1）机针的热处理工艺如图7-5所示。

2）设备选择：在带炉罐的网带炉，通入氨分解气体保护。

3）处理结果：硬度为588～615HV；组织为2～3级隐针回火马氏体＋细粒状碳化物＋少量残留奥氏体；光亮度与照样板相同；抽检塑性20支样品均合格。