磨球是球磨机粉碎、研磨矿物质的易损件。多年来的试验研究使磨球材料已有较大发展。在铸铁方面,从传统的脆性较大的抗磨铸铁到等温淬火的贝氏体球墨铸铁,进而研制出奥贝体球墨铸铁;在铸钢方面,从普通的铸造高锰钢到韧性较好奥贝体铸钢,进而研制出适用于多种工况条件下使用的多元低合金钢磨球材料。
这里主要介绍生产设备简单、投料成本低、易于控制质量的奥贝体球墨铸铁磨球的化学成分及其热处理工艺设计。
1.奥贝体铸铁化学成分
目前,在球磨机零件制造中得到广泛使用的奥贝体铸铁有以下四种,其化学成分、特性和典型用途等如表6-8所示。
表6-8 奥贝体铸铁种类、化学成分及典型用途
2.奥贝体铸铁的典型应用
1)奥贝体高抗磨、高淬透性球铁,适用于工矿条件恶劣、磨损速率较高、有效厚度100mm以下的零件,如矿用自磨机衬板和Φ100~Φ120mm磨球等。
2)奥贝体高抗磨性白口铸铁适用于中、小型球磨机磨球、衬板等。(www.xing528.com)
3)奥贝体高强韧球墨铸铁适用于耐热条件下工作的零件,如炼焦炉熄焦车衬板等。
4)奥贝体高强韧可锻铸铁适用于低温下使用的零件,如脚手架用的扣节等。
3.奥贝体铸铁的热处理工艺设计
1)奥贝体铸铁等温淬火 在RX3-60-9箱式电阻炉中于880~900℃加热,透烧后在280~320℃硝盐浴炉中等温保温60min,空冷。
2)奥贝体铸铁复合等温淬火 对于有效尺寸大于60mm~80mm结构简单的制品,应采用复合等温淬火,即先水冷到180~200℃后立即转入等温冷却。结构复杂的制品,应采用油冷后再进行等温冷却。
3)回火:200~220℃加热,保温2h后空冷。
4.处理结果
硬度为50~55HRC;组织为贝氏体+分布均匀的残留奥氏体混合物。残留奥氏体约占(体积分数)15%~25%。
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