1.2Cr19Ni9Mo不锈钢制手表发条的热处理工艺设计
(1)手表发条要求的性能 手表发条是机械手表的动力源,在反复储能、释放过程中承受交变载荷的作用。因此,要求其制造材料具有高的弹性极限、弹性模量和弹性储能,经恰当的热处理后具有较高的疲劳强度,使发条工作过程保有低的力矩落差、力矩变动率和力矩疲劳衰减率,以确保在使用期内发条的稳定性和走时准确。此外,要求发条具有耐蚀和无磁性等。我国统一机芯手表发条材料采用2Cr19Ni9Mo不锈钢。
(2)2Cr19Ni9Mo不锈钢制发条的热处理工艺设计
1)盘条的退火:每次拉丝后均应进行同样的处理,即在保护气氛炉中,于1160~1180℃保温15min后水冷。
2)固溶处理:在保护气氛炉中,同样于1160~1180℃保温15min后水冷。
3)时效并定形处理:发条装入定形夹具后,在真空度为1.3×102Pa的真空炉中510~530℃加热,保温1~2h后用氮气吹冷或在真空炉内缓冷到100℃以下出炉。
2.Ni42CrTi恒弹性合金制手表游丝的热处理工艺设计
(1)手表游丝要求的性能 手表游丝是一种螺旋线形的小弹簧,是手表调速机构的主要元件,对手表走时的精确性有着决定性影响。当其宽度、厚度和摆轮转动惯性一定时,振动周期就只受材料的弹性模量和游丝长度的影响。因此,游丝材料应具有较高的弹性模量、较低的弹性模量温度系数、尽量小的线胀系数和较高的弹性极限和疲劳极限等。此外,制造过程应严格控制冷热加工质量。我国统一机芯手表游丝材料采用Ni42CrTi恒弹性合金。(www.xing528.com)
(2)Ni42CrTi恒弹性合金制手表游丝的热处理工艺设计
1)冷轧后的再结晶退火:在充分脱氧的100%BaCl盐浴炉中,于1040~1080℃加热,保温30min后水冷。
2)粗拉后的再结晶退火:每次拉丝后均应进行同样的处理,即在充分脱氧的100%BaCl2盐浴炉中,Φ7.5~Φ4.5mm的游丝在1040~1080℃加热,保温30min后水冷;Φ4.5~Φ3.0mm的游丝在1040℃加热。
3)中拉后的再结晶退火:每次拉丝后均应进行同样的处理,即在充分脱氧的100%BaCl2盐浴炉中,于975~1000℃加热,保温30min后水冷。
4)固溶处理:在充分脱氧的100%BaCl2盐浴炉中,于1045~1055℃加热,保温20min后水冷。
5)时效并定形处理:在真空度为1.3×102Pa的真空炉中,于750℃加热,保温15min后用氮气吹冷或在真空炉内缓冷到100℃以下出炉。
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