热处理工艺设计的依据

热处理工艺设计的依据，主要是产品零件图样及其技术要求、毛坯图样及其技术要求、有关工艺设计的技术标准、热处理前序和后序对热处理的技术要求，以及生产现场操作者技术水平和设备具体条件等。下面，分别详述这些依据的具体内容和应用。

1.产品零件图样及其技术要求

产品零件图样应是按规定程序审批的有效版本。零件图样上，应有明确的热处理技术要求：

1）材料牌号（必要时，需要提供相应的材料标准）。

2）最终热处理后的硬度值（必要时，提出同炉处理的标准试样的其他力学性能指标）。

3）对于化学热处理的零件，图样上应标明其化学热处理部位及其尺寸，渗层有效深度及其表面硬度，渗层组织及其相关标准。

4）对于热处理后有特殊检验要求的零件，应标明其检验类别及相关标准等。

2.零件毛坯图样及其技术要求

零件毛坯图样，是按零件图样派生的铸、锻、焊件或其半成品件图样。单件生产时毛坯图样一般可在零件图样上用红蓝色笔勾画出来即可；批量生产时应另行绘制毛坯图样，并按规定程序由相关工序技术负责人会签和审核才可用于生产。毛坯图样中应有明确的技术要求：(www.xing528.com)

1）材料牌号（必要时，需要提供相应的材料标准）。

2）毛坯的最终硬度值及其检测部位和检测方法。

3）必要时，应标明毛坯的最终组织状态及执行的相关标准等。

3.工艺技术标准

工艺技术标准（含工艺设计工作质量标准），是提高工艺设计工作质量和评价工艺设计水平的重要依据。近年来，不同级别（国家、行业、企业）的工艺技术标准不断完善和提高，为工艺设计提供了更加可靠的依据，大大提高了各企业的工艺设计水平和设计质量。从事工艺设计的工程技术人员，在具体工作中应认真贯彻、执行工艺技术标准，并不断提升工艺技术标准级别，有利于进一步提高产品质量。

特别指出，所谓“企业标准”有两种情况：一种是由于企业某种原因暂时无法达到行业标准和国家标准要求，或行业标准和国家标准暂时涵盖不了企业特殊产品的内容。这时，需企业自行制定适用于本企业的“企业标准”。另一种是企业为了增强市场竞争力，在某些技术指标超越行业标准而制定的“企业内控标准”。

4.企业条件

所设计的任何有实际意义的热处理工艺，都需要通过相应的生产条件来实现。因此，本企业的或准备外委企业的热处理条件是工艺设计的基础和主要依据之一。