1.渗碳和碳氮共渗质量要求和检验
渗碳和碳氮共渗质量要求和检验，应满足以下条件：
（1）外观质量 渗碳和碳氮共渗后零件不得有裂纹、碰伤和锈蚀等缺陷。
（2）硬度要求
1）表面硬度和心部硬度应达到零件图样或工艺文件技术要求。表面硬度一般为56～64HRC。
2）对渗碳和碳氮共渗并淬火回火后的零件心部硬度没有统一规定。渗碳齿轮轮齿心部是指从齿顶至2／3全齿高处的硬度。齿轮模数≤8mm时，心部硬度要求30～45HRC；模数＞8mm的齿轮，心部硬度为33～48HRC。
（3）渗层深度要求
1）用金相法或断口法测得渗层深度，仅作为零件中间检验指标，而渗碳和碳氮共后渗淬火和回火的最终指标，只能采用硬度法所测得的有效硬化层深度来判断。
有效硬化层的检验方法，按GB／T 9450—2005《钢件渗碳淬火硬化层深度的测定和校核》中的规定执行。有效硬化层深度误差不得超过表1-59的规定。具体检测方法有两种：
表1-59 渗碳和碳氮共渗件硬化层深度偏差 （单位：mm）
注：局部渗碳或碳氮共渗的零件，硬度测量位置不应在渗层边界附近。
合金渗碳钢渗层，即由表面测至原始组织处的距离，包括过共析层、共析层和过渡层三者之和作为渗层深度。
碳素渗碳钢渗层，即由表面过共析层、共析层和1／2过渡层处的距离作为渗层深度，且过共析层加共析层之和不小于75％渗层总深度。(www.xing528.com)
2）渗层深度是指成品零件的渗层深度，即零件图样要求的渗层深度。如渗碳后还需磨削加工时，则渗层深度应为零件图样要求的渗层深度加预留的磨量。
（4）显微组织要求 显微组织检验主要是对渗层组织和心部组织的检验。
1）渗层组织检验，包括马氏体的形态和粗细；碳化物的形状、大小、多少和分布；残留奥氏体的数量等。渗层组织应是细片状或细板条状马氏体、少量残留奥氏体和数量不多且分布均匀的细小的粒状碳化物。马氏体和残留奥氏体1～5级合格；一般零件的碳化物1～6级合格，受冲击的零件1～5级合格。
2）心部组织检验主要是游离铁素体的数量、大小和分布等。心部组织为细板条马氏体；对模数≤5mm的齿轮心部铁素体以1～4级为合格；对模数＞5mm的齿轮心部铁素体以1～5级为合格。
（5）变形度要求 按零件图样和工艺文件规定进行检验。渗碳后有磨削加工时，其变形量一般不得超过预留加工量的1／3或冷、热加工协商确定。
为了确保渗碳及碳氮共渗层深度不超差，应严格控制加热炉温度。
2.常见的渗碳缺陷及其预防措施
常见的渗碳缺陷及其预防措施如表1-60所示。
表1-60 常见的渗碳缺陷及其预防措施
（续）
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